本文根据模具加工工艺编制长期以来主要依靠手工，模具种类多、批量小、工艺设计繁琐、规范性差、成熟的工艺经验难以继承和借鉴等特点，正在开展面向模具制造工艺的CAPP系统的研究工作，以提高模具工艺设计的效率和质量。本文主要建立了模具CAPP的基础数据库部分，即面向模具制造的工艺数据库管理模块和模具结构件、标准件工艺检索模块。 首先，根据模具的加工工艺特点，设计了模具CAPP系统的总体结构、功能模块和系统流程。 其次，针对模具工艺编制过程中要查阅大量工艺数据，如机床、刀具、量具的选用以及一些工艺参数的查阅，建立了工艺资源数据库管理系统。 第三，模具零件根据自身特点及其使用频率和相似程度，可以分为结构件、标准件和成型件。结构件和标准件均有相应的行业标准和国家标准，几何形状变化不大，只是规格不同，因此加工工艺相似，有很强的继承性，因此建立了模具结构件和标准件典型工艺检索系统。 最后，针对注塑模成型零件如型腔／型芯、浇注系统，它们的形状特征与成型的塑件有直接的关系，因此不能标准化，必须采用一种新的工艺规划方法。本文根据注塑模成型零件的结构特点，采用面向对象的方法建立了注塑模具成型零件工艺设计总体框架。