制造工艺指令描述和确定了制造工艺过程的相关要素,其直接影响产品的制造质量。为了有效预防产品制造质量问题和优化工艺设计,要求在工艺设计阶段,依据制造工艺指令开展工艺失效模式及影响分析（Process Failure Mode and Effects Analysis,PFMEA）,以识别、评价、消除或控制潜在工艺设计失效模式。而规范的工艺指令是开展潜在工艺设计失效模式分析,确保产品制造质量的基础,同时,也是构建智能化制造过程的基础。因此,工艺指令规范化研究在理论和工程实践上具有重要的研究意义。针对人为编制的制造工艺指令受主观活动影响,在词汇和语句结构上存在不同程度的不完整性、随意性和模糊性,从而导致潜在工艺设计失效模式识别不完备等问题,论文创新性地研究提出了一种基于工步过程构成要素的制造工艺指令规范化方法。论文具体开展的研究工作如下:首先,分析确定制造工步过程中环境、资源、输入、增值加工活动、质量检验与控制、输出六个要素中所包含的具体内容及其中的制造工艺元素的属性特征,将工步过程构成要素与工艺元素进行对应,确定各工步过程构成要素中所包含的工艺元素参数类型,以制造工艺元素为规范基础,提出基于工步过程构成要素的工艺指令规范化模型。其次,以各工步过程构成要素内容中所包含的工艺元素类型为基础,通过自然语言处理技术和数据挖掘方法构建基于过程构成要素的工艺指令挖掘文本库,采用FP-Growth数据挖掘方法,对各工步过程构成要素指令挖掘文本库进行数据扫描,进而得到工步过程构成要素指令典型的语句表述方式,并进一步提炼出制造工步过程构成要素的规范性的普适性表述要求。然后,结合工程应用中技术人员对工艺指令提出的规范化要求及特点,对规范后的指令的质量从内容和表述方式两个维度构建规范化的质量评价指标体系,采用三角模糊层次分析法（Triangular Fuzzy Analytic Hierarchy Process,TFAHP）确定各层次指标权重,并将TFAHP法与模糊综合评判方法相结合,构建出工艺指令模糊层次综合评价的量化模型。最后,将研究成果应用于某型飞机的装配工艺指令规范化,应用研究结果验证了方法的有效性和适用性。论文研究成果可指导制定工艺指令的规范化编写标准,以确保工艺指令的编写质量,为有效开展PFMEA、优化工艺设计和制造过程的质量控制等工作奠定基础。