炼油生产作为流程工业的一种,存在成本高、能耗高和自动化程度低的特点。流程工业是离散事件和连续事件混合的系统,我国流程工业的自动化程度低。提高流程工业的现代化水平,降低成本、提高质量和保护环境是流程工业发展中的重要任务。炼油企业的生产计划分为长期生产计划和短期生产计划。长期生产计划一般是月计划、季度计划,经过长期的研究,取得重要的成果,可用线性规划求解,成功应用于实际生产中。短期生产计划的研究处于起步阶段,需要对各个阶段进行细分,充分地利用资源。由于包含了连续变量和离散事件变量,其问题及其复杂,还没有有效的技术和方法。目前,短期生产计划通过人工的完成,工作量大,更谈不算实现优化。在炼油生产过程中存在许多资源约束和工艺约束,如果忽略这些约束可能导致生产计划不可行。本文研究生产系统受到厂区油罐、管道输油速率和沉淀约束的限制条件下的可行性问题。由于炼油生产过程的复杂性,采用一般数学规划方法难以求解,本文利用控制理论的观点研究炼油生产过程。Petri网作为一种有效的建模、分析和控制的工具,有着独特的优势,可避免传统模型的弊端。它是一种图形的数学语言,能直观的表达生产过程的动态特性,同时避免计算的复杂性。因此Petri网在这里用于炼油企业原油处理系统建模。通过对炼油生产的一次加工过程进行分析,建立了系统的赋时着色Petri网模型。基于所建立的Petri网模型,进行了炼油短期生产计划的可行性分析。分析中考虑了所有的约束,包括炼油厂区油罐库存、厂区油罐的有限性和输油管道输油速率的限制、以及在炼油过程中存在沉淀约束、蒸馏塔炼油的连续性要求。结果,得到原了炼油短期生产计划的可调度性条件。最后通过实例验证结果的实用性、确定性和可行性,为以后研究短期生产计划提供基础。尽管取得了重要的进展,但也存在不足。本文获得了可调度性的边界条件,但是没有解决最优解的求解算法问题,需要在以后的工作中进一步研究。通过计算机技术和自动化控制技术实现炼油生产系统的自动化以提高生产效率是以后进一步研究的另一课题。