电解加工是一种特种加工方法,它通过金属在电解液中发生电化学阳极溶解将工件加工成形,具有使用材料范围广、加工率高、表面质量好、无切削力、工具阴极无损耗等优点,可用于加工薄壁、易变性等零件加工。但目前对于电解加工也存在一些需要解决的问题,例如在小加工间隙时电解液更新和产物排出困难,加工精度低,限制了其在工业生产中的推广应用。本文结合小间隙电解加工中存在的不足,利用振动进给可以改善加工间隙的条件,来提高加工精度与稳定性。为此提出了一种利用直线电机构建电解加工振动进给系统的方法,对该振动进给电解加工装置结构进行研究,对其性能进行了分析,研发了一套振动进给电解加工装置,最后通过加工试验对振动进给装置的应用效果进行了验证。主要研究内容如下：首先,在电解加工的基本理论上,对电解加工的成形精度和稳定性的影响因素进行分析,讨论了振动进给加工方式对加工过程的影响,分析了振动进给实现原理及其对加工间隙内部电解产物排除及电解液更新的影响。其次,采用直线电机作为直接驱动的驱动部件,进行了振动系统的结构设计,介绍了振动系统结构设计和主要零部件的计算选择过程；对所设计的振动系统进行了性能测试,获得较好的振动性能；利用调试后的装置完成不同参数的振动运动。最后,进行振动进给电解加工工艺试验,研究振动幅值和频率对加工精度和稳定性影响的规律。实际测试结果表明,该振动装置振动频率、定位精度、推力等主要指标达到了预计的设计要求；它在微尺度群缝零件加工中的应用表明,采用该振动装置可以在电解加工中实现振动进给,其工作参数(振幅、频率)可以自由调节,有助于改善了电解加工中微小间隙内的流场状态,促进加工区域电解液的更新和产物的排除,提高了零件的加工精度。