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随着石油资源日益枯竭,从原油中提炼出的化学试剂价格急速增长,用一些来源广泛且对环境友好的可再生资源替代不可再生的矿物资源及其衍生产品,不仅有效的降低了生产成本,而且促进了一些生物质资源的高效利用。本文用腐植酸替代化工试剂苯酚制备酚醛泡沫,论文初期主要采用传统的合成酚醛树脂的方式;后来根据腐植酸酚醛树脂在合成过程中存在的问题,我们采用新型的不脱水工艺直接合成可发性腐植酸-酚醛树脂,论文的主要研究内容和结论如下:1.用腐植酸替代部分苯酚,制备不同腐植酸含量的腐植酸-酚醛树脂及腐植酸-酚醛泡沫,研究了腐植酸含量对树脂及泡沫性能的影响。结果表明,腐植酸含量小于25wt%时,树脂的粘度和固含量均能满足可发性树脂的要求,并且所制得泡沫的力学性能较未添加腐植酸的有很大改善,腐植酸的加入对泡沫氧指数的影响不大,腐植酸-酚醛泡沫均属于难燃材料;当腐植酸含量为10%时泡沫性能最优,此时树脂的固含量为76.26%,游离甲醛含量为1.94%,粘度在3000m Pa·s左右,并且泡沫的压缩强度为0.36MPa,表观密度为0.085g/cm3,粉化率比纯的酚醛泡沫降低了56.9%。2.用多聚甲醛代替37%的甲醛溶液,腐植酸替代部分苯酚一步合成可发性腐植酸-酚醛树脂,讨论了反应温度、反应时间、催化剂NaOH用量、F/P(甲醛与苯酚)摩尔比及腐植酸替代苯酚量对树脂理化指标的影响。通过设计正交实验与单因素实验筛选出合成树脂的最佳反应条件。结果表明:反应温度对树脂粘度影响最大,反应时间对树脂固含量影响最大,碱催化剂用量较大为宜,F/P为1.8时为宜,腐植酸替代苯酚量为10~25wt%之间呈现出比较好的力学性能。3.对制备泡沫的工艺进行了探讨,考察了F/P摩尔比、发泡温度、固化剂、表面活性剂及发泡剂用量对腐植酸-酚醛泡沫性能的影响,最后根据优化条件制备不同腐植酸含量的腐植酸-酚醛泡沫,探讨腐植酸含量对泡沫性能的影响。结果表明:发泡温度不宜过低,温度低于65℃时发泡不完全,温度也不宜过高,过高泡沫固化过快,容易塌泡,70~75℃为宜;摩尔比对泡沫的物理性能影响不是很大;随着发泡剂用量增加泡沫发泡情况越来越好,但是力学性能会降低,综合考虑发泡剂用量在4wt%时泡沫性能最好;随着固化剂用量增加泡沫的密度增大,固化加快,最终确定固化剂用量为15wt%;腐植酸添加量≤30wt%均能得到性能优良的泡沫,腐植酸的添加能够有效的改善泡沫的韧性,粉化率较未添加腐植酸的酚醛泡沫大幅度降低,压缩强度也明显增强,氧指数均大于30属于难燃材料。