随着制造型企业现代化管理脚步的加快,管理者逐渐认识到生产线优化及工时定额管理在企业生产生产和管理中的重要作用。成功的生产线优化和工时定额管理是企业提高劳动生产率,提高企业竞争力的有力保障,也是评价工人绩效的重要数据。随着汽配厂家产能过剩以及汽配市场的不断饱和,企业生产中,人工成本不断提高,企业竞争日益激烈,这使得企业批量生产时规范的工时定额以及合理的生产线优化变得极为重要。本文首先在当前的经济环境下研究了本课题对企业的理论意义与实际意义,提出了论文的研究思路和技术路线。详细介绍了工时定额与生产线平衡的相关理论,选取生产线瓶颈工序并做了深入研究；同时本文还对瓶颈工序操作者的操作流程划分操作单元,使用MTM法分析了瓶颈工序的工时情况,并运用5W1H和ECRS等方法来优化程序,对优化后的生产线进行生产线平衡分析和作业工时分析。通过研究从多个层面上消除作业过程中的时间浪费,使生产线生产更为标准化、合理化、简单化,并以此得出的各环节的标准工时。最后对研究的结果进行评价,优化了生产线效率。通过本文的研究能够为生产现场的操作、计件制薪酬计算提供可靠依据；也为工艺工程师进行单元布局和生产线优化分析,调度人员下达生产计划、安排生产人员提供了有利的数据支持。