面对日益激烈的全球化市场竞争和信息技术的蓬勃发展，制造企业通过信息化管理推动企业管理变革、提高核心竞争力，将是决定我国制造企业能否生存和发展的关键。车间是制造企业管理与生产制造的结合部位，是信息流与在制品物流的交汇点，在制品管理作为企业车间管理中最为基础的部分，其管理的好坏将直接影响企业管理信息系统整体的实施效果。车间调度是信息系统生产管理的核心，探求有效的调度方法与优化技术，对于提高制造企业的现代化水平具有重要的理论意义和实用价值。论文以辽宁某汽车部件生产企业管理信息系统开发与应用的实际项目为背景，主要研究工作和结果有以下几个方面：(1)以前期项目开发的进销存及部分车间管理功能为基础，通过对企业的深入调研和对在制品管理方式的探索研究，分析并建立了符合制造企业车间需要的在制品管理系统模型。以Microsoft VB. NET和SQL Sever2000为程序开发和数据库工具，结合企业的具体需求，进行了在制品管理子系统的设计与开发。目前，已经完成该子系统的集成，并在公司运行实施，取得了良好的应用效果。(2)在说明生产调度重要性的基础上，对车间调度问题的描述和特点进行了阐述，进而通过分析设计了以调度对象时间模型为核心的制造企业车间调度模型，并对模型进行了详细的分析和说明，最后结合信息系统，设计了车间调度模型的数据流程和窗体、数据库对象，进行了面向信息系统的车间调度原型系统设计。(3)分析了调度问题及其算法复杂性，通过对加工数据、约束和性能指标的定义，建立了基于算法的车间调度模型；通过对遗传算法的改进，提出了SDS解码算法，设计了能够解决包括装配作业的调度问题的SDS解码遗传算法，并进行了仿真实验，得到了较好的实验结果。(4)分析了软件维护的重要性，通过两个项目系统维护的实例，说明了排查系统问题的过程，并对开发工具进行了简单介绍。在制品管理系统的成功实施以及对车间调度问题模型和算法所做的研究工作丰富完善了管理信息系统的功能，并对系统移植应用到其他制造企业打下基础。制造企业信息化中出现的需求变化和二次开发，体现了管理信息系统能够辅助企业进行管理变革、提高管理水平的实际效果，管理信息系统和企业正是在交互中一起发展，共同进步。