SCADA系统是基于计算机、通讯和控制技术发展起来的,是实现管道数字化的基础。其主要功能是:自动采集有关管道运行的工艺参数,调节与管道安全运行密切相关的变量,在站控室和控制中心监控现场设备的运行,提供企业其它应用系统所需的各种数据。本论文以长庆油田公司第一输油处靖咸输油管道SCADA系统的开发建设为背景,研究SCADA系统的框架结构,结合靖咸输油管道杨山站站控系统的测控需求,进行杨山站主要设备如泵机组、加热炉以及现场测控仪表的配置及选型,确定现场设备的控制保护方案。最后使用Freelance 2000软件进行组态编程,建立具有进行远程监控功能的高度自动化的站控系统。该项目选用ABB AC800F型SCADA系统,该系统采用开放的一体化控制器、最新技术和标准,具有开放的通讯,即插即用等特点。系统软件编程组态工作在Freelance 2000 Digitool中完成,Freelance 2000采用国际标准IEC 1131-3图形化编程语言,具有强大的软件组态功能。因而,整个工程设计实施时间短,系统的升级和维护也比较简单。靖咸SCADA系统的数据更新速度快,监控画面刷新周期短,通过各种监控组态画面,在站控室和控制中心就可以实时了解到站场的生产运行状况,还可通过监控画面的控制按钮直接对站场设备、现场参数、工艺流程等进行远程控制。系统通过操作权限的划分,对用户进行分级管理,以免产生误动作而引起生产事故。系统实现了输油站的机泵连锁控制、水击控制、进出站的压力保护控制等,确保生产得以安全、平稳、高效的运行。