由于水平井注蒸汽相对于直井注汽具有更高的产油比和经济效益而被广泛应用于稠油热采。但由于水平井井身轨迹复杂,加上注汽过程中高温的影响,使得在水平井注蒸汽过程中产生了大量的套管损坏现象,严重影响了油田生产的进行。因此弄清套管损坏的原因,并提出有效的防治措施,对注蒸汽水平井的完井设计和开采方式选择具有重要的意义。本文首先根据常用水平井完井管柱结构,结合井身轨迹情况建立下入过程中的摩阻力学模型,计算下入过程中完井管柱串所受摩擦阻力和轴向力,并校核其安全性。其次,理论分析水平井注蒸汽井筒传热的特点,借助有限元分析软件ANSYS,数值模拟注汽阶段竖直段井筒温度场,研究不同的隔热管视导热系数以及热敏封隔器失效的情况对套管-地层温度场的影响,同样对水平段,计算不同注汽时间周期下水平段温度场,并分析注汽时间对地层温度场的影响。最后,以计算得到的竖直段和水平段地层温度场为基础,分析各段管柱所受应力情况,对竖直段套管受到的热应力和水平段完井管柱在一般情况、油层塌方和井眼轨迹有凹陷等情况下所受应力与变形情况,分析造成套管损坏的主因。根据以上的理论分析和油田现场实际,提出预防水平井注蒸汽套管损坏的措施和保护对策,对现场施工起到一定的指导作用。