由于夹层结构复合材料的优异性能,近年对其研究一直在深入。本文采用高强低伸工业涤纶为原料加工机织间隔织物,对间隔织物空间进行泡沫填充,面层与树脂进行复合,制得了三明治型复合板材,并对板材的各项平压力学性能进行了实验研究和仿真模拟分析。首先进行了三明治复合板材的设计与加工。由于三明治型复合板材的压缩性能主要取决于其夹芯结构,接结纱细度、聚氨酯泡沫的填充密度不同会影响板材的平压性能,在间隔织物织造过程中,通过改变接结纱的细度,设计加工了5种接结纱细度的板材,在填充过程中通过改变填充聚氨酯泡沫材料的用量,设计加工了7种填充密度的板材,并对其平压性能进行了测试分析。其次,对实验结果进行了分析;通过分析典型载荷变形曲线,可知三明治复合板材的平压过程分为契合区、弹性区、屈服区和压实区。利用回归分析方法可知,随着接结纱细度的增加,三明治复合板材各项平压力学指标也逐渐增加;接结纱细度增加到一定程度后,由于接结纱与填充泡沫的协同作用,三明治复合板材所能承受的载荷增加量逐渐不明显。通过分析载荷变形曲线,得知随着填充密度的增加,三明治复合板材各项力学指标呈现整体上升趋势,增加到一个极限密度后各项平压力学指标开始下降,泡沫填充密度与板材平压强度呈抛物线关系,存在一个极限密度,使得三明治复合板材各项平压力学指标达到最高。最后,利用有限元分析软件AYSYS Workbench构建了三明治复合板材的仿真模型并进行了模拟实验。通过观察等效应力、应变分布云图,得知了板材在受到平压载荷时的应力、应变分布状况;通过模拟实验得出:三明治复合板材的结构对其力学性能具有增强作用;不同结构参数对三明治复合板材的力学性能的影响与实际实验结论相吻合,具有很好的可靠性。