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为了减少洗毛对环境造成的污染和纤维化学残留，研究了生物酶洗毛技术，根据原毛纤维特性，优选了枯草芽孢杆菌和解脂假丝酵母作为生物酶洗毛菌种，并对其发酵产酶条件进行优化。其中枯草芽孢杆菌的发酵产酶条件为：糊精11.568g/L，玉米粉22.462g/L，酵母膏10.202g/L，NaCl5g/L，接种量2%，装液量40mL/250mL三角瓶，初始pH7.0，转速225r/min，37℃培养48h，蛋白酶活力可高达3281.79U/mL；解脂假丝酵母的发酵产酶条件为：葡萄糖2.5g/L，蛋白胨5.685g/L，K2HPO45.51g/L，KH2PO42g/L，MgSO4·7H2O1g/L，橄榄油10g/L，Tween-803g/L，接种量1%，装液量30mL/250mL三角瓶，初始pH7.76，转速180r/min，28℃培养48h，脂肪酶活力可高达211.46U/mL。运用逐因子系列试验，确定生物酶洗毛的最优菌种方式为枯草芽孢杆菌+解脂假丝酵母，其酶液复配比例以1:4（枯草芽孢杆菌:解脂假丝酵母）为佳。Plackett-Burman设计筛选影响酶法洗毛的主效因子，在用最陡爬坡试验逼近其最大响应区域后，采用响应面分析法（RSM）对显著因子的最佳水平范围进行研究，通过对二次多项回归方程求解得知生物酶洗毛的最佳工艺参数为：酶用量6%，浴比1:33.28，温度40.44℃，pH7.0，时间18.11h。经过优化，洗净毛的含脂率由优化前的1.06%降低到0.75%，证明RSM法优化生物酶洗毛工艺是可行的。与传统洗毛相比，纤维直径由23.5μm降低到23.3μm，白度由58.4提高到69.7，断裂伸长率由30.82%提高到32.15%，断裂强力未有明显变化，但洗毛效果有了明显改善。为了从生物学角度阐述生物酶洗毛过程，对生物酶洗毛机理进行研究，分析了蛋白酶和脂肪酶的催化反应原理，阐述了洗毛后羊毛纤维结构变化及其对纤维性能的影响。生物酶洗毛过程中酶的催化水解是在固-液相之间进行的，和传统的酶水解具有不同的动力学内容。通过扫描电镜图片分析纤维表面形态可知，采用生物酶洗毛后，羊毛纤维表面几乎没有羊毛脂覆盖，羊毛鳞片叠合状态明显，洗毛效果达到了GB6977-86方法的水平。同时，羊毛表面的鳞片有裂纹，鳞片有裂缝、变钝，说明生物酶对羊毛鳞片有刻蚀作用，可改善羊毛纤维毡缩性，提高羊毛后加工效果。