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阳离子高分子乳化剂因其两亲物是锚接于胶粒上,所以能克服小分子乳化剂的易迁移,影响胶膜性能,污染环境等诸多缺点,在乳液聚合中具有很好的发展前景。本文研究了阳离子高分子乳化剂的制备工艺,并用于乳液合成中,制得稳定的苯丙,纯丙和弹性乳液。论文首先对阳离子高分子乳化剂的合成进行了研究,实验以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)为功能性单体进行共聚,然后以环氧氯丙烷(ECH)为季铵化试剂制备阳离子高分子乳化剂。考察了合成过程中聚合温度及时间、季铵化反应温度、时间、ECH与DM的摩尔比等因素对合成反应的影响,确定了合成分子量为15989的阳离子高分子乳化剂的最优工艺条件：以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,聚合温度75℃,聚合时间4h,季铵化反应温度55℃,反应时间1h, ECH与DM的摩尔比为1.5：1。由此制得的无规阳离子高分子乳化剂能够显著降低溶液的表面张力。论文将制得的阳离子高分子乳化剂用于乳液合成,探讨了聚合工艺、高分子乳化剂体系(DM用量、高分子乳化剂量用量、高分子乳化剂中St/BA质量比、AIBN用量)、预乳化单体滴加时间、引发剂种类和用量、反应温度、保温时间、和后处理剂(叔丁基过氧化氢(TBHP)和吊白块(SFS)用量)对乳液合成的影响,研究表明采用预乳化单体滴加种子乳液聚合工艺,乳化剂中DM用量4.5%,主单体St/BA质量比6/4,引发剂AIBN用量1.3%,预乳化液滴加45min,AIBA为乳液聚合的引发剂,用量0.05%,反应温度75℃,保温反应2h,反应末期用0.02%的后处理剂去除残余单体,合成的乳液泛蓝光,稳定性好,单体转化率高,没有刺鼻性气味,可以直接使用。论文将制得的阳离子高分子乳化剂用于苯丙,纯丙和弹性乳液的合成中,发现合成稳定无规的不同种类、不同Tg的乳液需要的乳化剂量也不同。合成苯丙乳液：Tg=15℃时,乳化剂最佳用量为19%,Tg=20℃,25℃,30℃,35℃时,乳化剂最佳用量为18%；合成纯丙乳液：Tg=15℃,20℃,25℃,30℃,35℃时,乳化剂最佳用量分别为17%,16%,15%,18%,19%。合成弹性乳液：Tg=-30℃时,乳化剂最佳用量为18%,Tg=-25℃,-20℃,-15℃,-10℃时,乳化剂最佳用量为17%。合成的乳液细腻、均匀,粘度适中,稳定性高。