焦化废水成份复杂，污染物COD、NH₃-N浓度高，其中含有酚类化合物、氰类化合物、硫的杂环化合物、多环芳香族化合物等多种有机物，特别是含有酚、氰等国家一类控制的剧毒污染物，是一种成分复杂、污染物浓度高、可生化降解性差的工业废水。国内除宝钢外，其它同类企业均存在生产工艺、设备较落后，各工序控制能力较低的情况。自上世纪70年代初开始，我国对焦化废水的处理技术进行了研究，特别是对废水前期处理采取了不少的措施，废水经过两段曝气去除有机物以及少量的氨氮后，大部分用于熄焦和回用消泡。以往的焦化废水处理研究和实际运用技术往往利用单一的处理工艺或设备进行废水处理，且这些技术都存在投资费用和运行成本较高，耐冲击性和适用性差等特点，在大范围推广应用方面受到限制。本研究采用特殊的菌种技术与工艺组合的方法处理焦化废水，即采用HSB微生物菌种技术和缺氧-好氧（O²/A工艺）组合工艺处理焦化废水。该工艺根据不同的污水水质，对微生物筛选及驯化，针对性地选择多种微生物组成菌群分解链并将其种植在污水处理槽中，通过微生物生生不息、周而复始的新陈代谢过程，使废水中的有害物得到转化与分解，以达到污水处理的目的。该技术突破了以往从微生物生存环境改善的角度去研究的局限，而着眼于分解污染物的微生物种类、数量的研究开发，是一种生物强化技术。该技术应用于废水脱氮的重点在于加强微生物作用，使硝化菌、亚硝化菌形成由多种菌种构成的菌群，优化工艺条件，应用微生物动力学固有差异，实现硝化菌、亚硝化菌、反硝化菌的动态平衡和选择，即由庞大的、多元组合的脱氮菌种构成的微生物群体，实现脱氮生化过程。通过该技术的应用研究表明：采用O²/A工艺和H．S．B微生物菌种技术处理焦化废水有很好的效果，其中COD指标从3000mg/l左右降至150mg/l以下，处理效率96.7％以上；NH₂-N指标从500mg/l降至15mg/l以下，处理效率97％以上，出水酚、氰、油等污染物均可达排放标准（GB8987-1996）一级标准。