工业生产中产生大量废溶剂油,其中含有大量具有经济价值的化工材料。二甲苯是重要的化工原材料,回收废溶剂油中的二甲苯具有重要的社会和经济价值。间歇精馏是常用的化工分离方法之一。近年来,人们对间歇精馏开展了大量的研究,开发了很多新型间歇精馏操作方式及新的塔型,以及新的间歇精馏计算模型及方法。但总的说来,绝大多数间歇精馏方法都是针对具体的分离任务特点而开发设计的,设备比较复杂,设备投资大,操作控制困难。基于上述情况,笔者尝试采用间歇精馏方法从工业废溶剂油中回收二甲苯。实验过程中采用了蒸馏结合间歇精馏的方法来处理工业洗漆废溶剂油,从而达到回收废溶剂油中的二甲苯的目的。在研究的过程中,针对废溶剂油中主要成分二甲苯,通过软件模拟计算精馏塔设计参数并设计具有回流段的间歇精馏塔。在实验过程中不断调整实验参数,比较间歇精馏过程中不同回流比对二甲苯的回收纯度和回收率的影响,获得回收二甲苯的最佳精馏条件。结果表明采用蒸馏和间歇精馏法来回收工业废溶剂油中的二甲苯现实可行,且分离效果良好。其中具有回流段的间歇精馏塔塔顶温度及产品质量稳定,塔内回流量数控调节,其控制响应速度快、操作简便、能耗低、精馏过程效率高等优点。