我国具有较丰富的铝土矿资源，其中高硫铝土矿中高品位铝土矿占57.2％[1]，贵州高硫型铝土矿60％以上属于高品位铝土矿[5]，这种高硫型高品位铝土矿适用于拜耳法处理。如能充分利用这部分铝土矿资源将会大大的减轻资源的负担。 本文在一水硬铝石高温高压溶出理论的基础上，对贵州高硫高品位铝土矿进行了溶出性能研究。就拜耳法工序环节来说，为了减轻溶出液的脱硫负担，减少脱硫剂用量，降低除硫费用，就必须控制适宜的高压溶出条件，在保证有较高氧化铝溶出率的前提下，使矿石中的硫尽可能少地进入溶出液。因此很有必要对高硫型高品位铝土矿的溶出性能进行深入地研究。 采用正交实验方法，考查了石灰添加量、溶出温度、苛性碱浓度和溶出时间对贵州高硫铝土矿的氧化铝溶出率的影响以及铝土矿的硫向溶液中的转化率(即硫的溶出率)的影响，并且对贵州高硫铝土矿的氧化铝、硫的溶出率进行了最优分析，得到最佳溶出条件的数学模型及获得了适宜的溶出工艺条件。实验结果表明，溶出高硫铝土矿较适宜的条件是：温度260℃，碱浓度195g/l，石灰添加量CaO12％，时间50min。此时，高硫铝土矿中的氧化铝溶出率高达88％、硫的溶出率仅为13％。从而为生产中有效利用贵州高硫铝土矿提供参考。 同时还研究了给定条件下不同硫含量的铝土矿硫的溶出率和稀释溶出矿浆沉降试验。 研究结果表明，溶出温度对溶出率的影响最大、石灰添加量次之、溶出时间和苛性碱浓度的影响较小；铝土矿的硫在中等硫含量时，硫的溶出率较低；稀释矿浆的沉降性能好，压缩液固比小。