在进行镀锌板质量评估的过程中，关键指标是镀锌板的厚薄程度和它是否均匀，而气刀与挡板、带钢自身的参数等都影响着镀锌层的厚度和均匀度，因此对气刀系统及带钢等参数的研究对提高镀锌表面质量至关重要。　　本文在研究的过程中，主要是将数值模拟、现场实验和实验室试验等方面进行有机的结合，深入研究了带钢热镀锌气刀的喷吹过程，研究带钢表面压力的分布规律。本文主要包括三个主要的组成部分，第一部分主要应用的是FLUENT软件，对带钢的宽度、厚度以及带钢的运行情况进行分析，重点研究了不同的挡板对带钢边缘的影响，分析了对带钢边部压力影响较大的楔形刀唇狭缝和挡板本身的因素。第二部分是实验室试验，利用压力传感器进行实验室气刀喷吹试验，得出了实验室气刀在实验用的树脂板表面沿宽度上的压力分布情况和变化趋势，在进行实验室实验的过程中对现场的镀锌设备进行模拟，研制出了小型的镀锌模拟装置，该装置能够帮助实验人员很好的研究气刀喷吹的整个过程。第三部分则是现场试验，主要是应用压力传感器对实际的生产过程中气刀在带钢表面沿宽度分布的压力情况进行探测，并将不同的生产环境进行模拟，研究其在不同的带钢表面沿宽度分布的压力规律。　　研究的结果表明带钢自身宽度、厚度及运行速度对自身表面所受到的压力影响是微乎其微的，而气刀挡板和楔形刀唇能够很好的解决带钢边部压力衰减的现象。