本文以Ti（Cx,Ny）固溶体为主要陶瓷硬质相,以Ni、Co为金属粘结相,添加WC、Mo2C等次要碳化物,采用真空烧结法制备了一系列的Ti（C,N）基金属陶瓷,用扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）等分析方法表征了金属陶瓷的显微组织,用万能试验机、维氏硬度计等测试设备评定了金属陶瓷的力学性能。采用压痕-急冷法研究了不同碳氮比金属陶瓷和添加不同过渡金属碳化物金属陶瓷抗热震性能,用静态空气恒温氧化方式研究了不同碳氮比金属陶瓷和添加不同过渡金属碳化物金属陶瓷高温抗氧化行为及氧化机理。论文首先研究了碳含量和烧结工艺对Ti（C,N）基金属陶瓷组织和性能的影响,以制备正常组织和性能优良的Ti（C,N）基金属陶瓷。结果表明:碳含量增加和烧结温度升高均能促进烧结过程中的冶金反应,金属陶瓷中硬质相的黑芯部分体积分数减少,环形相体积分数增加,粘结相体积分数减少,晶粒大小均匀化。碳含量能显著影响横向抗弯强度（TRS）,但是对硬度（HV）和断裂韧性(KIC)影响较小,HV和KIC随碳含量上升,均略有增加。烧结温度在1440～1500oC时,金属陶瓷抗弯强度变化不大,处于相近的水平值;硬度随烧结温度升高逐渐下降;烧结温度升高至1520oC烧结,金属陶瓷断裂韧性显著提升,并且裂纹扩展阻力也相应提高。研究了不同碳氮比金属陶瓷和添加不同过渡金属碳化物金属陶瓷抗热震性能的影响规律,结果表明:对于不同碳氮比Ti（Cx,Ny）基金属陶瓷,随C含量升高,N含量降低,金属陶瓷的抗热震性能提高。对于添加不同过渡金属碳化物Ti（C,N）基金属陶瓷,添加Nb C和Ta C可有效提升金属陶瓷抗热震性能,添加VC和Cr3C2不利于金属陶瓷抗热震性能。利用陶瓷材料的临界应力断裂理论对Ti（C,N）基金属陶瓷的抗热震性能进行理论评估,计算结果与实验结果所呈现规律完全吻合,表明Ti（C,N）基金属陶瓷的抗热震性能可利用陶瓷材料的物理性能和力学性能进行理论计算来预测。研究了不同碳氮比金属陶瓷和添加不同过渡金属碳化物金属陶瓷高温抗氧化行为及氧化机理,结果表明:对于不同碳氮比Ti（Cx,Ny）基金属陶瓷,氮含量升高碳含量降低有利于提升材料的抗氧化性能。添加Nb C和Ta C能有效抑制氧原子向基体内部扩散,从而达到抗氧化作用。而添加VC和Cr3C2对金属陶瓷抗氧化性能基本没影响。Ti（C,N）基金属陶瓷氧化动力学曲线为准抛物线型,初期氧化速率较快,随氧化时间增长氧化速率逐渐变缓,在氧化膜形成期,氧原子附着表层生成氧化膜,氧化速率由表面生成反应控制。表面氧化膜逐渐变厚阻碍了内部氧化反应进行,氧化速率降低,此时氧化速率由氧原子扩散速率控制。可将金属陶瓷氧化膜的显微结构划分为四个区域:富含Ni、Co元素的最外层区域,主要相为TiO2的次外层区域,相结构破坏区以及氧固溶区。