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结垢是油井开采中遇到的问题之一，通常通过投放液体阻垢剂以防止油井井水结垢，但液体阻垢剂流失迅速，利用率低。为了解决这一问题，本课题研究一种能够长期缓慢释放有效阻垢成分的固体长效缓释阻垢剂并对其缓释性能和阻垢性能进行表征与评价。
本课题中液体阻垢剂通过氢键自组装负载在无机载体上，并进一步与高分子复合，别通过高分子颗粒成型机加工两种加工方式，设计和制备了具有长效缓释效果的阻垢颗粒，显著延长了阻垢剂有效成分在油井下的有效滞留时间进而提升阻垢效果，课题主要研究内容如下:
有机高分子包覆通过氢键自组装负载阻垢剂的无机载体，制备成固体颗粒缓释阻垢剂;其中阻垢剂含量为20wt％左右，无机载体含量为70％左右，填料含量为3-5wt％，有机载体含量为5-7wt％。固体颗粒阻垢剂耐压、耐盐、耐酸碱，温度条件对颗粒缓释阻垢剂释放速率影响最大，温度越高，释放速率越快，这是由于高温加速氢键断裂。在温度=60℃，压力=10MPa，矿化度=105mg·L-1，pH=7的外部环境下，颗粒缓释阻垢剂在90天的模拟释放实验中阻垢剂日均释放浓度为21mg·L-1，模拟阻垢实验中（其中Ca2+离子浓度为2000mg·L-1），阻垢率均在90％以上。
针对颗粒缓释阻垢剂负载量较低的问题，制备了负载量相对更高的高负载颗粒阻垢剂，阻垢剂负载量达到40wt％，无机载体含量占40wt％，有机载体含量为10-15wt％，其他成分占5-10wt％。同时优选多种阻垢剂并调整配比以形成协同效应，增强阻垢效果。通过实验对比，高负载颗粒阻垢剂释放速度相对较快，阻垢效果优于颗粒缓释阻垢剂，投放量为20mg·L-1时，日均释放量即达到46mg·L-1，阻垢率则达到90％以上。
两种颗粒阻垢剂的现场实验表明，3mm直径和高密度赋予阻垢颗粒直接投加的性能，颗粒缓释阻垢剂在释放周期内释放平稳，阻垢剂日均残留量为20.4mg·L-1，阻垢率在75-80％之间;高负载颗粒阻垢剂释放速率更快，日均残留量为36.1mg·L-1，阻垢率均高于80％。
本课题中液体阻垢剂通过氢键自组装负载在无机载体上，并进一步与高分子复合，别通过高分子颗粒成型机加工两种加工方式，设计和制备了具有长效缓释效果的阻垢颗粒，显著延长了阻垢剂有效成分在油井下的有效滞留时间进而提升阻垢效果，课题主要研究内容如下:
有机高分子包覆通过氢键自组装负载阻垢剂的无机载体，制备成固体颗粒缓释阻垢剂;其中阻垢剂含量为20wt％左右，无机载体含量为70％左右，填料含量为3-5wt％，有机载体含量为5-7wt％。固体颗粒阻垢剂耐压、耐盐、耐酸碱，温度条件对颗粒缓释阻垢剂释放速率影响最大，温度越高，释放速率越快，这是由于高温加速氢键断裂。在温度=60℃，压力=10MPa，矿化度=105mg·L-1，pH=7的外部环境下，颗粒缓释阻垢剂在90天的模拟释放实验中阻垢剂日均释放浓度为21mg·L-1，模拟阻垢实验中（其中Ca2+离子浓度为2000mg·L-1），阻垢率均在90％以上。
针对颗粒缓释阻垢剂负载量较低的问题，制备了负载量相对更高的高负载颗粒阻垢剂，阻垢剂负载量达到40wt％，无机载体含量占40wt％，有机载体含量为10-15wt％，其他成分占5-10wt％。同时优选多种阻垢剂并调整配比以形成协同效应，增强阻垢效果。通过实验对比，高负载颗粒阻垢剂释放速度相对较快，阻垢效果优于颗粒缓释阻垢剂，投放量为20mg·L-1时，日均释放量即达到46mg·L-1，阻垢率则达到90％以上。
两种颗粒阻垢剂的现场实验表明，3mm直径和高密度赋予阻垢颗粒直接投加的性能，颗粒缓释阻垢剂在释放周期内释放平稳，阻垢剂日均残留量为20.4mg·L-1，阻垢率在75-80％之间;高负载颗粒阻垢剂释放速率更快，日均残留量为36.1mg·L-1，阻垢率均高于80％。