铝合金扁锭是高质量铝合金板、带、箔材的主要原料。随着经济的发展,我国对高质量铝合金板、带、箔的需求增加,铝合金扁锭也随之需求旺盛。在扁锭生产方面,装备技术的引进较快,工艺技术的发展则需要一个循序渐进的过程。本文立足生产实践,通过理论阐述和试验验证提出了优化扁锭铸造工艺的方法。论文首先介绍了扁锭铸造技术的现状,又结合wagstaff铸造机独特的装备技术特点,分析了扁锭铸造工艺中结晶过程与热传递特征,并对结晶过程中的直接冷却机理进行了阐述,特别是其中对凝固过程的介绍解释了能够实现低液位铸造原因,对直接冷却机理的阐述解释了增强冷却效果的原因,对扁锭铸造启动期间的一些特征现象的成因进行了剖析,对影响扁锭铸造的主要因素及其影响方式进行了论述,提出了各个参数进行工艺优化的方向,最后通过试验对优化措施进行了验证,对主要因素的影响能力进行了评价,提出了进行扁锭铸造试验优化的方法。本文结合理论,联系实际,在理论阐述中也加入了很多在实践中获得的宝贵经验,对铝合金扁锭的研发、工艺优化有一定的借鉴意义,对wagstaff铸造技术的充分开发利用具有参考价值。