随着人们对材料轻量化、高性能等要求的不断提高,复合材料逐渐进入大众视野,应用领域逐步扩大,其种类也从层合复合材料拓展到三维机织、针织、编织复合材料。在实际应用中不同的服役环境下,为满足复合材料的合理应用以及构件的安全需求,探究复合材料在特定工况下的力学性能是十分必要的。2.5D机织复合材料是一种能克服传统层合复合材料易分层的缺点,且具有良好抗冲击性能的复合材料,本文从试验和数值模拟两方面,针对2.5D机织复合材料抗冲击性能优异以及力学性能高度各向异性的特征,探究材料不同方向剩余力学性能以及相应下降幅度和变化趋势。研究结果对于准确评价该材料在易受撞击环境中的服役效能具有重要的工程指导意义。在试验方面,首先对五种不同偏轴角度（0°、30°、45°、60°、90°）试样,分别对应材料的五个方向进行两种不同能量（21.6J、47.6J）的低速冲击试验,得到2.5D机织复合材料受冲击后的力学响应结果;使用光学显微镜及Micro-CT扫描技术观测材料受冲击后表面及内部的损伤形貌、损伤模式等;然后对含冲击损伤的试样继续进行面内静态压缩试验,得到2.5D机织复合材料沿五个方向的冲击后压缩力学响应、剩余压缩强度及其下降趋势等,并利用DIC设备记录压缩全过程,获取材料沿各方向受压时的全场应变分布,结合试样受压后的损伤形貌,分析材料冲击后压缩的损伤演化规律。在数值模拟方面,首先根据2.5D机织复合材料细观结构特征建立全厚度单胞模型,并对模型施加一般周期性边界条件,通过FORTRAN语言编写UMAT子程序,对材料整体的刚度及强度性能进行预测,并对单胞模型在多种载荷形式下的应力分布规律以及损伤发生区域进行分析;在此基础上,提出一种预测低速冲击行为的宏-细观混合模型,结合单胞模型所预测的材料参数,编写VUMAT子程序预测低速冲击力学响应,分析材料的损伤演化规律和能量吸收特征,并通过试验数据对数值模拟结果进行验证。研究结果表明,2.5D机织复合材料沿不同方向的冲击后压缩力学响应、损伤分布、剩余压缩强度及其在不同冲击能量下的变化趋势均不相同,对比未受冲击时的材料性能,由冲击所引起的材料沿不同方向压缩性能的变化情况存在较大差异。经分析发现,2.5D机织复合材料的细观结构特征（如纱线的走向和分布规律等）使其具有明显的各向异性特点,冲击给材料造成的损伤表现出较强的方向性,导致其沿不同方向的压缩性能所受影响有很大不同。