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我国页岩气储量在全球处于领先地位,在当今全球的发展战略中,页岩气的开采已经成为国民经济发展的重要保障。我国经济的快速发展直接导致了能源需求的与日俱增,加大了页岩气等非常规油气资源的开采力度,油基钻屑产量迅速增加,造成严重的环境污染。本论文应用微波热解技术对油基钻屑进行热解处理,采用元素分析、粒度分析、ICP-AES、XRD、FT-IR、TG、SEM、GC以及GC-MS等分析手段对油基钻屑样品进行分析测定。结果显示,油基钻屑中挥发分、灰分及固定碳质量分数分别为13.02%、85.41%、1.57%。其中挥发分中含水质量分数为4.59%,含油质量分数为3.34%;灰分中主要矿物为石英、方解石、硫化铁、赤铁矿、高岭石、白云母以及石灰等;元素中S、Ba、Si含量较高。油基钻屑的微波热解升温特性及热解效果与微波功率、油基钻屑质量、含水质量分数以及微波炉腔N2流速有关。微波功率越高,含水质量分数越大,质量越小,升温速率越大,处理效果越好;而N2流速对升温特性及热解效果的影响较小。此外,油基钻屑的微波热解效果还与热解终温以及恒温热解时间息息相关,随着热解终温以及恒温热解时间的增大,油基钻屑固体残渣含油质量分数逐渐降低。各实验处理后油基钻屑残渣含油质量分数均能达到小于3‰的要求,能够实现无害化的处理。微波加热与电加热具有明显不同的传热与传质特性,对于油基钻屑热解处理,微波技术具有明显的优势。当微波热解温度达到500℃时,H2大量产生,CH4及C2H4含量达到最大值,热解回收油中脂肪烃与杂原子化合物含量较高,多环芳烃含量较低,回收油品质较佳;微波功率越大,固液产率越低,气体产率越高,随着微波功率的降低,热解回收油的脂肪烃与杂原子化合物含量升高,多环芳烃含量降低,回收油毒性小、附加值高。当以活性炭为微波吸收添加剂时,对升温速率具有明显的促进作用,且有利于H2、CO2气体的产生以及CH4转化H2反应的进行,随着活性炭添加比例的升高,多环芳烃含量降低,杂原子化合物含量升高,促进了热解油中化合物的转化反应。