飞机总装装配是整个飞机生产过程中的重要一步,总装工作是否能够顺利进行对飞机最终的安全性、可靠性都有着十分重要的影响。随着物联网技术的广泛应用,我国飞机装配制造企业已经实现了计划层信息化管理,但总装环节的信息化水平还比较薄弱,无法完全实现无纸化、可视化管理。为了提高现有总装车间管理的自动化、信息化以及智能化水平,该论文对民用飞机装配信息管理与控制系统进行了研究,主要工作如下:首先,分析了课题的研究背景并提出了使用移动式装配生产线的理论依据,分析了当前飞机总装车间存在的关键技术问题,引出了本文的研究内容。其次,针对RFID电子标签在总装车间使用过程中可能出现的电子标签碰撞问题,改进了了基于二进制算法的电子标签防碰撞方法并对RFID的轻量级T2MAP协议进行了改进。然后,针对飞机总装实施阶段装配质量的有效控制问题,提出了面向对象Petri网的质量门控制方法,并根据车间管理需求给出了电子看板生产指令的自动生成方法。最后,基于系统需求分析,搭建了系统功能框架,给出了各功能模块的详细设计、数据库设计,实现了民用飞机装配信息管理与控制系统。