随着我国成功加入世贸组织，日渐融入世界经济体系，国内企业面临着更加激烈的全球化竞争。在竞争过程中，处于供应链下游的玻璃深加工企业对生产玻璃原片的FLJT公司提出了更高的质量要求。为了能更好的满足顾客要求，FLJT公司急需解决质量管理中的问题，提高自身质量管理水平。 本文首先运用排列图、柱状图等工具对FLJT公司原材料质量数据、生产过程质量数据、客户投诉数据进行了详细的统计与分析，分析的结果表明：FLJT公司目前质量管理中最主要的两个问题是原材料质量不稳定和斑马角缺陷。然后，用DMAIC的方法和供应链管理的相关理论对以上两个问题的解决途径进行了研究。 在解决斑马角问题的过程中，本文首先运用了直方图，过程性能指数等工具对马角的历史测量数据进行了统计，明确了待改进过程的基线。然后，运用了鱼刺图、头脑风暴法等方法对FLJT公司斑马角影响因素进行了分析，确定了影响FLJT公司斑马角的关键因素。针对以上影响因素，FLJT公司确定了一系列的改进和控制措施并在生产实践中进行了验证。最终结果证明，以上改进措施是切实有效的。最后FLJT公司为了保持改进的成果实施了一系列的控制措施。 在解决原材料质量不稳定问题的过程中，本文结合供应链管理思想，探索了一套以长期合作为指导原则的新的供应商全面质量管理体系，并采取了完善供应商质量管理标准、实施供应商审核、开展AVL管理、供应商绩效评估、整合供应商资源等一系列措施。在实施了新的供应商管理体系后，FLJT公司的原材料不合格率有明显下降，且供应商合作意愿增强。 最后，本文提出了FLJT公司进一步全面提高质量管理水平的策略：贯彻落实IS09000质量管理体系标准，提高各部门、各环节的工作质量。并总结了FLJT公司以前推行IS09000失败的原因，提出了相应的解决办法。