随着人们生活水平的不断提高,毛纺织品高支轻薄化的转型已成为市场发展的必然趋势。高支轻薄型毛精纺织物最大的特点是纱支细、强力低,并且毛羽多而长,耐磨性差,如果毛精纺经纱不上浆,织造十分困难,甚至无法生产,从根本上制约了轻薄型毛精纺织物的开发,因此对毛精纺经纱进行上浆是非常必要的。课题首先针对目前PVA类浆料的不可降解性,研究制备了一种适应于毛精纺经纱上浆且可完全生物降解的蛋白质类浆料;另外由于毛纤维本身的特性,在毛精纺经纱浆纱过程中对浆槽温度、压浆力、浆液含固量等因素有不同的要求,因此对毛精纺经纱浆纱技术进行了系统研究,主要包括以下几个方面:（1）根据毛纱上浆无合适浆纱机的问题,与纺织机械厂合作设计了适于毛纱上浆的单纱浆纱机,在该浆纱机上对毛精纺经纱进行上浆,采用SEM研究了压浆力对浆纱被覆和浸透的影响规律。在压浆力作用下,从浆纱纵横截面形态结构可看出,浆液成膜完整,浆液能够有效渗透至纱线内部,纱体结构紧密,所设计的带有压浆装置的单纱浆纱机能满足毛精纺经纱上浆要求。（2）在水体系中,以过硫酸铵为引发剂,采用接枝共聚法制备了明胶-丙烯酰胺共聚毛纱上浆用浆料（Gel-M）。FTIR分析表明,聚丙烯酰胺接枝到了明胶的分子链上,为其多肽链提供了丰富的酰胺基团,可提高明胶多肽链的分子量,使其空间结构变得复杂;同时,接枝共聚降低了明胶的氨基和亚氨基基团数目,能有效削弱分子间氢键的形成。XRD和DSC分析表明,Gel-M的结晶度和玻璃化转变温度低于明胶。基于上述原因,实现了Gel-M浆料中温水溶,在室温下不凝沉。（3）通过对Gel-M浆料的浆液和浆膜性能测试得出,与明胶浆料相比,Gel-M浆料显示出优良的浆液流动性和高的黏度稳定性,符合上浆要求;Gel-M浆膜展现出均匀、光滑的表面形态,且透明度高,力学性能和接触角测试发现,Gel-M浆膜脆性得到明显改善,表现出好的浆膜润湿性。（4）采用Gel-M浆料对典型的JW16.7tex和JW22.3tex毛纱进行浆纱实践,分别探讨了浆槽温度、压浆力、含固量对其上浆率和浆纱性能的影响。结果表明,结合单纱浆纱机浆槽体积小的特点,合理的上浆工艺参数为:浆槽温度为室温、压浆力为44N、浆液含固量为8%。（5）研究了温湿度与毛精纺经纱及其浆纱性能的关系,结果发现,原纱和浆纱在不同湿度下的吸湿与放湿规律相似。原纱及浆纱的吸湿回潮率在0-120min之间增大较快,120-200min之间处于平缓增加的状态;200min以后达到平衡状态。将处于吸湿饱和状态下的毛纱线在RH60%、温度22℃条件下进行放湿,发现毛纱线回潮率在60min后处于平衡状态。（6）对JW16.7tex、JW22.3tex浆纱进行了织造试验,结果表明毛精纺经纱在浆纱后织造效率明显提高。（7）通过单项组合试验法和动态水分传递法对生产的毛精纺织物的吸湿速干性能进行了测试,结果表明单经单纬织物的吸湿速干性能都优于双经双纬织物。图47幅,表14个,参考文献83篇。