该文围绕板材数控单点渐进成形技术的工艺规划的一般原则的建立和加工轨迹优化方法及其软件实现展开研究.主要内容包括基于理论分析和实践经验的一般性工艺规划和针对解决实际问题的加工轨迹优化处理,并从总体设计了工艺规划软件系统. 作者对采用现有的UG软件生成的针对切削的加工轨迹在板料加工中的不适用性——进退点集中所造成的加工工件压痕与破裂问题进行分析,提出通过软件处理使进退点均布化分布的处理,从而解决了其影响工件的加工精度和板材的成形能力的问题.其中分析了对其进行改进的方法,并计算了加工过程中金属板材塑性区域,进而得到加工轨迹进行优化处理的基本原则,并在此基础上设计了该项技术的工艺规划软件系统.该软件实现了对加工轨迹进退点进行均布化分布的优化处理、试走轨迹生成,并提出和实现了变进给量的自适应加工轨迹原型.上述研究成果已经应用于金属板材数控单点渐进成形系统的实际加工中,成功的加工出了若干功能板料零件,并明显提高了工件的加工精度和板料的成形能力.最后,论文对研究工作进行了总结,并提出了进一步研究的展望.