本文是对延长石油炼化公司的一台催化裂化装置再生器旋风分离器器壁产生裂纹失效进行研究，找出裂纹产生的原因，提出应对措施，以防止类似开裂失效再次发生。开裂失效旋分器上锥段至下锥段总长度4.9米范围内母材上出现多道不规则裂纹，最长裂纹达0.5米左右，部分裂纹表面宽度达2mm，裂纹最深达7-8mm，属于严重的开裂失效。产生裂纹的母材材质为16MnR，厚度10mm，内部衬20mm厚龟甲网陶瓷衬里。开裂失效的原因是多方面的。旋风分离器失效分析涉及到旋风分离器原始设计、制造、使用环境以及所用原材料的制造与供应等诸多环节。为了清楚旋风分离器失效原因，本文从以上方面一一入手，对每个环节进行细致分析，注意甄别找出失效的原因。对其材料的化学成分、屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等方面进行评价，通过金相分析，从微观角度判断材料的性能。通过制作金相样品，观察检测材料是否存在缩松、疏松、偏析、异金属夹杂、裂纹、白点、内部气泡等缺陷，采用更高倍的金相检测材料微观组织是否存在氧化、脱碳、腐蚀、磨损、裂纹走向等信息。通过制作拉伸、冲击试样，并进行相关试验来判断材料的机械性能。还要通过断口分析等试验综合确定旋风分离器失效的原因。通过采用有限元分析方法，对旋风分离器进行建模求解旋风分离器工作状态下的等效应力云图，应变云图。判断旋风分离器的最大应力、应变出现部位，结合材料的机械性能，寻找旋风分离器失效开裂的原因。