2013年德国提出了工业4.0概念,智能制造、AI开始在全世界流行,面临产业转型的中国也提出"中国制造2025"。这些概念的提出引发国内产业和舆论对智能制造的互联互通,或工厂的自动化以及商业服务的自动化,及与此相关的机械设备、商业模式的追捧。然而,单独工厂内自动化程度的提升及无人工厂经常被误认为就是智能制造。事实上,单独企业内的自动化程度的提升并非工业4.0或智能制造的实质。工业4.0是基于CPS控制系统和共同的产品规格和技术标准的产业链来达到和其他厂家、地区设备的互联互通,从而构筑产品的生态系统。如果智能工厂的设备和产品没有与国际标准互联互通,那么只会沦为"信息孤岛""自动化孤岛"。比起自动化工厂,更为重要的一个问题是在工业4.0时代,设备之间互联互通的信息交换(互操作性)及其背后的规格标准的制定。工业4.0实际上是制造业大国的市场圈地之争,是德国制造业实体与美式虚拟经济之争,其关键手段是产品标准和设备互操作性。这方面国内关注比较少,本文通过关注工业4.0互操作性,来思考中国的产业发展如何应对国外工业4.0即将产生的压力,以及珠三角的产业集群如何发挥优势组成地区标准联盟应对在智能制造和工业4. 0国际分工体系中的国际标准和互操作性。