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摘要：自动集成的工具对传统机械制造企业有着重要的意义，数控机床起到了这关键的作用。但是这些数控设备发生故障时需要高水准的维修人员及高维修成本，如何延长设备使用和减少设备故障的问题仍然是一个悬而未决的问题。在这篇文章中，再加上设备维护的经验，例如，驱动机器的数字控制，是日常维护和维护。
关键词：数控车床;维护与保养;设备故障
集机、电、液于一身的特点的数控车床，典型的高效率、自动化的设备，但高频和长期维护限制了设备的发展。为全面发挥数控车床的效益，减少工作时故障的发生，每天和每月的服务必须完成。定期支持数字控制机床的工作人员必须具备机械和技术、液压和气动技能以及计算机、自动控制、测量等能力。随着数控车床性能的大幅度提升，它还会增加精度和速度。在这一点上，任何行动都依赖于机械，很容易被日常维护和检查所忽视。因此，从工业角度来看，机床维护和检修应该是重点。
1 数控车床的保养与维护
数控车床的效率、各种配件的故障率和使用壽命在很大程度上取决于日常维护。以下是笔者总结的车床保养要求，供大家参考。
1.1每日检查项目
检查机器外部并擦去灰尘。 保持车床无油污和切口，清洁机头和卡盘架，检查X、Z导轨表面是否有划痕，润滑是否充足，检查冷却系统和压缩空气系统是否工作检查液压泵是否运转，液压油位是否达到最低标记，清理控制柜的螺杆油泥和滤网。
1.2每周检查项目
检查各类保护装置有无损坏或泄漏，及时修理更换。
1.3每月检查项目
检查主轴机构，主轴径向和轴向游隙必须足够，速度变化必须稳定;检查润滑油路是否运行顺畅，是否漏油或堵塞;检查行程开关和工具支撑位置开关，检查并设置终端位置，挖掘冷却液，清洁管道，冷却液储液罐。
1.4每季度检查项目
调整反向间隙从而调整机床精度。
1.5半年检查项目
检查跳动，调整主轴传动三角带和齿形带的张力;检查浮子是否落在下限内，是否有报警;检查除尘器的除尘情况。去毛刺、更换短刷和磨合;检查各插头、触点、插座的触点，清除灰尘;清洗液压阀、过滤器、油箱，更换或过滤液压油。经过全面的培训和掌握预防性维护知识后，需要对液压系统故障的原因和补救措施有更深入的了解和必要的知识。例如油泵不送油、压力异常或有噪音等，您需要了解原因和可能的解决方案。由于数控车床日常维护和维修的条件，必须做好安装工作，以保证设备的最大生产能力和环保理念。因此，数控车床必须配备能保护机床和改善环境的油雾清洁器。
2 数控车床保养技术要求
2.1机械结构的保养
数控车床使用完成后，应将伺服轴置于原点，并认真清理车削加工产生的铁屑，做到车床日常使用的清洁干净，对于进给系统、主轴箱等需要润滑保养的重要位置做到定期加注润滑油或润滑脂;车床的维护人员应当按照维护保养规范定期检查并调整车床主轴箱传动齿轮﹑滚珠丝杠或滑动导轨、传动皮带等配合位置的尺寸关系。
2.2电气系统的保养
电气工程是数控车床自动控制的支柱，电气工程也应定期维修。首先每日使用中要注意检查插头、电缆、继电器触头是否存在安装不合理﹑接触不良等问题;日常维修保养中要注意对线路老化情况的检查，及时更换老化线路，并做到对印制电路板、电气控制柜防尘网、冷却风扇的清理工作。
2.3气动系统的保养
气动系统的日常使用必须保证车床周边环境空气清洁，不可在湿度过大或粉尘过多的环境使用气动系统，若空气质量不佳，可能导致气动系统的气缸或管路发生腐蚀或磨损问题，还可能造成开关阀门或管路的堵塞，因此，必须要为气动系统创造良好的使用环境。日常保养还要注意及时清除空气滤清器内部的杂质，确保空气的顺利供给，并验证气泵工作压力，查看压力表的有效性与灵敏度，确保气压处于科学参数范围;此外，还要注意检查各个管路接头﹑线路有无破损或漏气问题，发现漏气及时修复或更换密封件。
2.4润滑系统的保养
润滑分配器是数控车床的一个组成部分，为保证数控车床的稳定运行，润滑部位应进行保养和维护。 维修人员应每年对润滑油分配器进行检查，并定期向需要润滑的部位加油，以减少机器损失。 但加润滑油时，要确保润滑油干净，加润滑油到底座时，必须加润滑油至油标上方，以保证数控车床的稳定运行。
2.5规范的使用数控车床
由于数控车床是比较复杂精密的设备，数控车床的使用应规范化，以延长机床的使用寿命。室内工作环境温度保持在20℃，以避免辐射和辐射。使用数控车床时，请确保电源电压稳定，波动范围为10-15%，使数控车床在实际工作中保持稳定。同时，定期检查数控车床。数控车床长期使用后，零件往往会损坏，因此应增加日常维护，以防止发生事故。通电前，人员应彻底检查保护地线，以确保数控车床在运行过程中的安全。同时检查连接器和其他运行软件是否正确连接，并检查交流电源规格是否与CNC 匹配。如果发现问题，应立即纠正。打开数控机床后，检查数控装置、直流电源等，重点检查相关参数是否正确，确认无误后数控装置才能正常工作。
3结语
由于科学技术的不断进步，数控车床已成为现代机械工程中较为典型的机电一体化产品，并因其技术含量高而成为精密设备。在数控车床的实际使用中，必须加强对机械机构的维护，增加维修工作量，以确保数控车床的机械结构稳定、能高效工作，所加工的零件符合相关标准。
参考文献：
[1]朱聪辉.浅谈数控车床的维护与保养[J].湖北农机化，2019（01）：19.
[2]小岛勉，姚家瑞.数控车床的保养和点检[J].设备管理与维修，1994（01）：39-41.
[3]马智敏.数控车床的保养与维修[J].农机使用与维修，2021（09）：78-79.
[4]宋润博.数控车床的机械机构与保养探讨[J].中国设备工程，2018（16）：36-37.
关键词：数控车床;维护与保养;设备故障
集机、电、液于一身的特点的数控车床，典型的高效率、自动化的设备，但高频和长期维护限制了设备的发展。为全面发挥数控车床的效益，减少工作时故障的发生，每天和每月的服务必须完成。定期支持数字控制机床的工作人员必须具备机械和技术、液压和气动技能以及计算机、自动控制、测量等能力。随着数控车床性能的大幅度提升，它还会增加精度和速度。在这一点上，任何行动都依赖于机械，很容易被日常维护和检查所忽视。因此，从工业角度来看，机床维护和检修应该是重点。
1 数控车床的保养与维护
数控车床的效率、各种配件的故障率和使用壽命在很大程度上取决于日常维护。以下是笔者总结的车床保养要求，供大家参考。
1.1每日检查项目
检查机器外部并擦去灰尘。 保持车床无油污和切口，清洁机头和卡盘架，检查X、Z导轨表面是否有划痕，润滑是否充足，检查冷却系统和压缩空气系统是否工作检查液压泵是否运转，液压油位是否达到最低标记，清理控制柜的螺杆油泥和滤网。
1.2每周检查项目
检查各类保护装置有无损坏或泄漏，及时修理更换。
1.3每月检查项目
检查主轴机构，主轴径向和轴向游隙必须足够，速度变化必须稳定;检查润滑油路是否运行顺畅，是否漏油或堵塞;检查行程开关和工具支撑位置开关，检查并设置终端位置，挖掘冷却液，清洁管道，冷却液储液罐。
1.4每季度检查项目
调整反向间隙从而调整机床精度。
1.5半年检查项目
检查跳动，调整主轴传动三角带和齿形带的张力;检查浮子是否落在下限内，是否有报警;检查除尘器的除尘情况。去毛刺、更换短刷和磨合;检查各插头、触点、插座的触点，清除灰尘;清洗液压阀、过滤器、油箱，更换或过滤液压油。经过全面的培训和掌握预防性维护知识后，需要对液压系统故障的原因和补救措施有更深入的了解和必要的知识。例如油泵不送油、压力异常或有噪音等，您需要了解原因和可能的解决方案。由于数控车床日常维护和维修的条件，必须做好安装工作，以保证设备的最大生产能力和环保理念。因此，数控车床必须配备能保护机床和改善环境的油雾清洁器。
2 数控车床保养技术要求
2.1机械结构的保养
数控车床使用完成后，应将伺服轴置于原点，并认真清理车削加工产生的铁屑，做到车床日常使用的清洁干净，对于进给系统、主轴箱等需要润滑保养的重要位置做到定期加注润滑油或润滑脂;车床的维护人员应当按照维护保养规范定期检查并调整车床主轴箱传动齿轮﹑滚珠丝杠或滑动导轨、传动皮带等配合位置的尺寸关系。
2.2电气系统的保养
电气工程是数控车床自动控制的支柱，电气工程也应定期维修。首先每日使用中要注意检查插头、电缆、继电器触头是否存在安装不合理﹑接触不良等问题;日常维修保养中要注意对线路老化情况的检查，及时更换老化线路，并做到对印制电路板、电气控制柜防尘网、冷却风扇的清理工作。
2.3气动系统的保养
气动系统的日常使用必须保证车床周边环境空气清洁，不可在湿度过大或粉尘过多的环境使用气动系统，若空气质量不佳，可能导致气动系统的气缸或管路发生腐蚀或磨损问题，还可能造成开关阀门或管路的堵塞，因此，必须要为气动系统创造良好的使用环境。日常保养还要注意及时清除空气滤清器内部的杂质，确保空气的顺利供给，并验证气泵工作压力，查看压力表的有效性与灵敏度，确保气压处于科学参数范围;此外，还要注意检查各个管路接头﹑线路有无破损或漏气问题，发现漏气及时修复或更换密封件。
2.4润滑系统的保养
润滑分配器是数控车床的一个组成部分，为保证数控车床的稳定运行，润滑部位应进行保养和维护。 维修人员应每年对润滑油分配器进行检查，并定期向需要润滑的部位加油，以减少机器损失。 但加润滑油时，要确保润滑油干净，加润滑油到底座时，必须加润滑油至油标上方，以保证数控车床的稳定运行。
2.5规范的使用数控车床
由于数控车床是比较复杂精密的设备，数控车床的使用应规范化，以延长机床的使用寿命。室内工作环境温度保持在20℃，以避免辐射和辐射。使用数控车床时，请确保电源电压稳定，波动范围为10-15%，使数控车床在实际工作中保持稳定。同时，定期检查数控车床。数控车床长期使用后，零件往往会损坏，因此应增加日常维护，以防止发生事故。通电前，人员应彻底检查保护地线，以确保数控车床在运行过程中的安全。同时检查连接器和其他运行软件是否正确连接，并检查交流电源规格是否与CNC 匹配。如果发现问题，应立即纠正。打开数控机床后，检查数控装置、直流电源等，重点检查相关参数是否正确，确认无误后数控装置才能正常工作。
3结语
由于科学技术的不断进步，数控车床已成为现代机械工程中较为典型的机电一体化产品，并因其技术含量高而成为精密设备。在数控车床的实际使用中，必须加强对机械机构的维护，增加维修工作量，以确保数控车床的机械结构稳定、能高效工作，所加工的零件符合相关标准。
参考文献：
[1]朱聪辉.浅谈数控车床的维护与保养[J].湖北农机化，2019（01）：19.
[2]小岛勉，姚家瑞.数控车床的保养和点检[J].设备管理与维修，1994（01）：39-41.
[3]马智敏.数控车床的保养与维修[J].农机使用与维修，2021（09）：78-79.
[4]宋润博.数控车床的机械机构与保养探讨[J].中国设备工程，2018（16）：36-37.