大庆油田扶杨油层压后水性识别新方法

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大庆油田长垣扶杨油层试油压裂后,无法准确判别水性,不能对储层进行正确的认识和评价。通过计算扶杨油层储层出口端的含水率fw以及油水相对渗透率比值Kro/Krw随试油试采时间的变化关系,判定储层是否产水,建立了大庆油田扶杨油层压裂后水性综合判别方法,并给出划分地层产出液性质的量化指标。利用试油试采生产数据,计算松辽盆地中央坳陷区扶杨油层Kro/Krw及fw变化关系,判别其中9口井10层的地层出水规律,与试油试采结果符合率达90%。该方法可及时准确判断扶杨油层试油压裂后地层产水性质,对缩短试油排液求产周期,提高
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小学道德与法治是助力学生提升道德修养、树立正确情感态度和价值观、促进素养发展的重要课程。道德与法治教学的扎实推进,应当紧扣教学目标,明确价值方向;立足实际调查,明析认知水平;创设具体情境,引领认知发展;借助拓展作业,促进知行合一。
小学数学中,与分数或倍数有关的实际问题,尤其是融入加减变化后有多组分数或倍数关系的实际问题,一直是学生学习的难点。在小学没有学过方程的方法时,解决这类问题可以采用“份数法”:将分数或倍数关系转化为份数的比的关系,利用不变量搭桥,找准对应的份数,再利用变化量对应的份数,求出每份数,从而求出其他未知量。份数和每份数是学生更容易理解的基本量,更贴近学生习惯的“整数视角”。这个方法体现了基本量思想和方程思想,能培养学生的数学抽象能力和逻辑推理能力。
大庆油田深层气井大型压裂后,试气产出天然气为非均匀混合物,携有大量碎屑、支撑剂及泥砂等,影响天然气产量,且对后续流程的仪表和设备造成严重损坏。研制的全自动排砂双筒捕砂器,通过控制系统监测捕砂器压差传感器传递的压差信号,超过阈值启动排砂阀,进行反向吹扫至集砂箱内,自动排出捕砂筒内的砂砾。该装置在XS-9井、WS-P1井等现场应用,能够有效过滤返排及试气流程中的大粒径砂砾,有效保护流程中仪表和设备,实现精准计量,延长仪表和设备的使用寿命,提高设备的安全性和高效性。全自动排砂双筒捕砂器在深层气井的应用,为完善试
针对深层、超深层气藏缝网压裂及其裂缝特征,采用高强度支撑剂对支撑裂缝导流能力进行评价,结合岩心裂缝流动实验,对支撑剂不同铺置浓度的支撑裂缝导流能力,岩心单裂缝、多裂缝交错缝的连通与导流能力等进行模拟实验,分析了裂缝连通与支撑对裂缝及裂缝网络渗流性的影响。研究结果表明,裂缝支撑主要有支撑剂铺置支撑、错位缝自支撑和岩石碎块支撑。其中多层铺置和局部单层铺置支撑裂缝具有高导流能力,是缝网裂缝重要的渗流特性。采用变粒径、变黏度、变排量和阶梯连续加砂等技术措施,有利强化复杂裂缝的支撑和提高缝网裂缝的连通性和导流能力。
大庆油田现有不动管柱多层压裂技术单趟管柱压裂1~5层,在压裂层数及改造规模上不能满足储层改造的需求。通过合理选择配套工具、优化管柱结构、设计逐级解封工具等,实现一趟管柱最多压裂8层,单层最大加砂量达到200 m3,全井加砂量500 m3,施工排量及最大过液量均满足储层改造需求。采用该工艺对YX58井进行7层压裂,单段最大加砂量为180 m3,累计加砂429.5 m3,最高泵压57.0 MPa,期间滑套均正常打开,工艺成
未考虑渗透率非均质性及井筒附近非达西效应的影响时,底水气藏水平井产出动态预测方法难以确定储层非均质性和气井位置对产能和见水时间的影响。在镜像反映和势函数的叠加原理基础上,考虑非均质、非达西效应和气-水界面抬升等因素的影响,提出了水平井井筒见水时间及产出剖面预测模型。模拟结果表明,底水气藏水平井的产能受渗透率非均质性和井筒位置的影响,不考虑非均质拟表皮的影响,将导致产气剖面偏高,非均质性越强产量越低;垂向渗透率越大更有利于提高气井产气量,而垂向渗透率越小、水平渗透率越大,越利于控制底水脊进;无因次避水高度越
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传统分段测试技术采用机械封隔器+工作筒模式,在大斜度井以及水平井等井况施工困难。连续油管水平井分段测试技术采用连续油管下挂电动封隔器+多参数工作筒模式,所有指令均通过地面控制器电动控制。在连续油管推动作用下,一次下入同一支封隔器在不同层位实现电动坐封与解封,工作筒油嘴在不同层位实现开与关,并获得多段油层温度、流量、含水率、压力等参数以及地层恢复压力数据。对金龙51井4个射孔段分段测试结果进行分析,确定了主产油层为第一层,达到精确评估各段油层的目的。该技术实现了油层精准分采,具有一定的推广价值。
为进一步开发长停井地层剩余油,治理套损高含水井,对长庆油田3100余口长停井现状进行调研,并在Z277示范区块采用不同生产测井组合技术进行找漏。通过传统井径测井技术找到套损部位,将长停井进行临时改注作业,打破井筒内流压平衡,产生负压流体,结合流量、井温、噪声等测井手段,对明确出水点的井进行封堵。结果表明,X井改造后恢复生产,日产油量2.0 t。用组合找漏技术对该区块多口井重复验证,平均产量达到1.97 t/d。该技术应用于长停套损井综合治理,能有效找出套管漏失出水点,经济效益显著,具有推广价值。
低渗透储层埋深1800 m以浅、温度低于60℃的浅层油气井,常规压裂液体系在压裂施工过程中存在高砂比携砂和低温破胶技术难题。通过提高空间网状结构的交联效率,研发了低浓度有机硼交联剂,根据氧化还原反应原理,研发了低温破胶剂,形成了超低温压裂液体系。实验结果表明,当瓜胶用量为0.25%、交联比100∶0.3,该体系在170 s-1、连续剪切90 min后黏度维持在65 mPa·s以上,满足现场施工技术要求;最低破胶温度可低至20℃,在120 min内完全破胶,破胶液黏度为2.3 mPa·