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摘 要：为了保证石油生产井下作业的安全性，应认识到石油生产井下作业的危险性以及可能会引发安全事故的因素，结合实际的安全生产工作需要来制定切实可行的安全生产工作方案。本文就石油生产井下作业阶段安全事故成因以及对策进行了分析。
关键词：石油生产；安全事故；生产作业；安全管理
在现代社会的正常运行中石油是关键的能源物资，但由于石油井生产环境较为特殊或者是受到石油井生产设备的影响，在进行石油生产的阶段中可能出一些安全事故，不但影响石油开采工作的稳定进行，更可能会给工作者造成人身危险，需要石油生产单位做好相应的安全管理工作。
1 石油生产井下作业事故分析
石油由于其化学性质的影响而具有易燃以及易爆炸的特点，而油田井下作业则是石油生产过程中危险系数最高的岗位，一旦操作规范或者生产设备调试方面存在问题就会可能引发安全问题。因此要能在油田生产当中做好安全管理工作，对工作人员的行为进行约束，杜绝工作人员的在生产作业进行危险行动，保证石油开采井下作业的安全性。
2 石油生产阶段井作业安全事故分析
2.1 安全意识不足
在导致石油生产井下作业环节出现安全事故的众多因素中，对于安全生产重视不足是导致井下作业发生安全事故的主要因素。从油田开采企业方面来讲，大部分企业往往将石油生产效率放到了企业发展的第一位，而忽视了石油生产井下作业的安全管理，在这种管理失衡的情况下也就更容易催生井下作业安全事故。其次，一些石油生产企业在井下安全防护设备方面投入的资金量较少，直接导致井下作业工作者进行井下生产作业的时候缺乏全面的安全防护，增加了工作者在发生安全事故时候的危险性。最后，目前各种石油井下生产环境当中安全设备的普及情况存在差异，一些石油井下环境当中各种硬件条件不完备，甚至还有部分石油生产企业将井下安全防护设备挪作他用，在这些安全设备无法发挥安全防护性能的条件下增了事故的发生率。
另外，从石油生产工作者的角度来看，部分工作者在井下作业生产中存在麻痹大意或者保有侥幸的心理，使得井下作业的工作者在生产阶段未能严格的遵守各项操作规范，增加了安全事故的发生几率。甚至部分石油生产井下作业人员即使被指出生产作业不规范之后仍旧未改正，严重的影响了石油生产井下作业的安全性。
2.2 缺少专职的生产管理人员
石油生产工作涉及的环节较多，有大量的工作人员参与到了生产作业当中，而设立了众多的工作岗位，其中安全员就是一个关键性的管理岗位，主要负责对石油生产井下作业的安全监督管理，对工作人员生产操作的规范性进行监督，保证整个石油生产井下作业能保持高效稳定的生产状态。但在部分石油生产企业当中，企业为了降低生产中人员成本，而没有设计安全员这一工作岗位，使石油生产井下作业工作者在缺失了有效監督的背景下出现了操作不规范的问题。还有部分企业虽然设置了安全员的岗位，但却舍弃了安全员不参与生产的规定，让安全员以兼职的方式开展工作，影响了安全员的工作效率。
2.3 安全教育培训方面的不足
石油生产井下作业所包含的环节较多，需要工作者在开展工作的时候能了解石油生产操作的关键点，从而避免生产作业中出现危险操作。但部分石油生产企业忽视了人员培训的重要性，在工作人员上岗之前仅仅进行了简单的基础性培训，这就导致石油生产井下作业工作者在知识储备不充分的情况下出现一些危险操，不仅给员工自己的生命安全带来了危险，同时也会威胁到其他工作者的安全。
现代石油生产井下作业当中使用的机械设备性能更强，但也使得相应机械设备的操作难度有所提升，如果未对井下作业工作者进行相应的培训，那么就可能导致生产人员在缺乏相应操作技术以及专业知识的情况下发生安全事故。
3 安全对策分析
3.1 强化员工安全作业意识
安全设备是井下安全作业的硬件保障，企业应加大安全投入，购置发放足够的安全设备，在硬件上保证井下作业的安全，并且强化提高安全技术水平。强化员工安全作业意识，加大员工的培训力度，指导员工进行正确的施工操作，避免出现违规操作的现象。反复强调各个作业环节的安全防范以及注意事项。
3.2 优化安全管理模式
应成立专门的井下作业安全管理部门，明确各管理层的安全责任，强化安全管理人员保护作业工作人员的安全意识。企业年度预算要保证安全投入资金等相关安全资金的预算充足，避免出现资金投入不足的情况。企业劳动力的安全是企业安全经营与生产的提前条件，在进行企业安全管理过程中，始终贯彻“以人为本”的思想理念，将人员安全放在安全管理工作的首位。
HSE是集健康、安全、环境于一体的综合管理体系，主要用于石油化工行业生产作业安全预防管理。然而，HSE管理体系在实际应用中存在不少问题，由于管理方式、人员素质等原因，许多企业的HSE管理并没有发挥出应有的作用，甚至反而制约的生产的发展。针对这些出现的问题，我们必须采取以下措施。一方面，改善管理方式。一切以预防为中心，标本兼治，将预防安全事故发生作为管理工作的重点。在处理已经出现的安全事故事件时，以人员安全为首位，在确保人员安全的前提下最大程度减少安全事故造成的损失。处理安全事故后，必须总结经验教训，消除作业现场类似的安全隐患，避免出现类似安全事故。此外，加大员工的培训力度，提高员工的素质水平。员工素质的高低直接影响到HSE管理水平的高低，因此，必须制定相关的培训内容，对各个岗位展开针对性的培训工作，使每位员工都能够达到HSE管理体系的基本要求。
3.3 加强监管力度
国家十分重视石油化工行业生产安全工作，出台了许多针对安全生产的政策，为加强了安全监管，提出了标准化作业要求。标准化作业的推行从根本上消除了各种安全隐患，是减少或避免安全事故发生的有效措施，具有十分重要的意义。能够落实企业安全责任，促使企业建立安全管理机制，进行标准化作业管理，提高员工安全素质，实现全员安全控制，有效预防控制安全事故。
4 结束语
石油化工生产尤其是井下作业存在着安全投入不足、安全管理不到位、企业与员工缺乏安全意识等许多问题，井下作业安全无法得到保证，安全事故频发，直接威胁到员工生命安全，影响企业发展。因此，企业必须加大投入，加强人员安全培训，提高安全意识，优化安全管理模式，完善HSE综合管理体系，加强监管力度，实现标准化作业。从各个方面减少或避免安全事故的发生。
参考文献
[1]潘凡，黄志强.石油井下作业安全事故及对策研究[J].中国化工贸易，2015（36）.
[2]陈辉，杨振涛.石油井下作业安全事故对策及措施分析[J].中国石油石化，2017（11）.
[3]杨程.石油井下作业安全事故典型分析及应急对策[J].中国化工贸易，2015，7（26）.
[4]曹晓曦.关于油田井下作业事故分析及应对策略的探讨[J].中国化工贸易，2016，8（4）.
关键词：石油生产；安全事故；生产作业；安全管理
在现代社会的正常运行中石油是关键的能源物资，但由于石油井生产环境较为特殊或者是受到石油井生产设备的影响，在进行石油生产的阶段中可能出一些安全事故，不但影响石油开采工作的稳定进行，更可能会给工作者造成人身危险，需要石油生产单位做好相应的安全管理工作。
1 石油生产井下作业事故分析
石油由于其化学性质的影响而具有易燃以及易爆炸的特点，而油田井下作业则是石油生产过程中危险系数最高的岗位，一旦操作规范或者生产设备调试方面存在问题就会可能引发安全问题。因此要能在油田生产当中做好安全管理工作，对工作人员的行为进行约束，杜绝工作人员的在生产作业进行危险行动，保证石油开采井下作业的安全性。
2 石油生产阶段井作业安全事故分析
2.1 安全意识不足
在导致石油生产井下作业环节出现安全事故的众多因素中，对于安全生产重视不足是导致井下作业发生安全事故的主要因素。从油田开采企业方面来讲，大部分企业往往将石油生产效率放到了企业发展的第一位，而忽视了石油生产井下作业的安全管理，在这种管理失衡的情况下也就更容易催生井下作业安全事故。其次，一些石油生产企业在井下安全防护设备方面投入的资金量较少，直接导致井下作业工作者进行井下生产作业的时候缺乏全面的安全防护，增加了工作者在发生安全事故时候的危险性。最后，目前各种石油井下生产环境当中安全设备的普及情况存在差异，一些石油井下环境当中各种硬件条件不完备，甚至还有部分石油生产企业将井下安全防护设备挪作他用，在这些安全设备无法发挥安全防护性能的条件下增了事故的发生率。
另外，从石油生产工作者的角度来看，部分工作者在井下作业生产中存在麻痹大意或者保有侥幸的心理，使得井下作业的工作者在生产阶段未能严格的遵守各项操作规范，增加了安全事故的发生几率。甚至部分石油生产井下作业人员即使被指出生产作业不规范之后仍旧未改正，严重的影响了石油生产井下作业的安全性。
2.2 缺少专职的生产管理人员
石油生产工作涉及的环节较多，有大量的工作人员参与到了生产作业当中，而设立了众多的工作岗位，其中安全员就是一个关键性的管理岗位，主要负责对石油生产井下作业的安全监督管理，对工作人员生产操作的规范性进行监督，保证整个石油生产井下作业能保持高效稳定的生产状态。但在部分石油生产企业当中，企业为了降低生产中人员成本，而没有设计安全员这一工作岗位，使石油生产井下作业工作者在缺失了有效監督的背景下出现了操作不规范的问题。还有部分企业虽然设置了安全员的岗位，但却舍弃了安全员不参与生产的规定，让安全员以兼职的方式开展工作，影响了安全员的工作效率。
2.3 安全教育培训方面的不足
石油生产井下作业所包含的环节较多，需要工作者在开展工作的时候能了解石油生产操作的关键点，从而避免生产作业中出现危险操作。但部分石油生产企业忽视了人员培训的重要性，在工作人员上岗之前仅仅进行了简单的基础性培训，这就导致石油生产井下作业工作者在知识储备不充分的情况下出现一些危险操，不仅给员工自己的生命安全带来了危险，同时也会威胁到其他工作者的安全。
现代石油生产井下作业当中使用的机械设备性能更强，但也使得相应机械设备的操作难度有所提升，如果未对井下作业工作者进行相应的培训，那么就可能导致生产人员在缺乏相应操作技术以及专业知识的情况下发生安全事故。
3 安全对策分析
3.1 强化员工安全作业意识
安全设备是井下安全作业的硬件保障，企业应加大安全投入，购置发放足够的安全设备，在硬件上保证井下作业的安全，并且强化提高安全技术水平。强化员工安全作业意识，加大员工的培训力度，指导员工进行正确的施工操作，避免出现违规操作的现象。反复强调各个作业环节的安全防范以及注意事项。
3.2 优化安全管理模式
应成立专门的井下作业安全管理部门，明确各管理层的安全责任，强化安全管理人员保护作业工作人员的安全意识。企业年度预算要保证安全投入资金等相关安全资金的预算充足，避免出现资金投入不足的情况。企业劳动力的安全是企业安全经营与生产的提前条件，在进行企业安全管理过程中，始终贯彻“以人为本”的思想理念，将人员安全放在安全管理工作的首位。
HSE是集健康、安全、环境于一体的综合管理体系，主要用于石油化工行业生产作业安全预防管理。然而，HSE管理体系在实际应用中存在不少问题，由于管理方式、人员素质等原因，许多企业的HSE管理并没有发挥出应有的作用，甚至反而制约的生产的发展。针对这些出现的问题，我们必须采取以下措施。一方面，改善管理方式。一切以预防为中心，标本兼治，将预防安全事故发生作为管理工作的重点。在处理已经出现的安全事故事件时，以人员安全为首位，在确保人员安全的前提下最大程度减少安全事故造成的损失。处理安全事故后，必须总结经验教训，消除作业现场类似的安全隐患，避免出现类似安全事故。此外，加大员工的培训力度，提高员工的素质水平。员工素质的高低直接影响到HSE管理水平的高低，因此，必须制定相关的培训内容，对各个岗位展开针对性的培训工作，使每位员工都能够达到HSE管理体系的基本要求。
3.3 加强监管力度
国家十分重视石油化工行业生产安全工作，出台了许多针对安全生产的政策，为加强了安全监管，提出了标准化作业要求。标准化作业的推行从根本上消除了各种安全隐患，是减少或避免安全事故发生的有效措施，具有十分重要的意义。能够落实企业安全责任，促使企业建立安全管理机制，进行标准化作业管理，提高员工安全素质，实现全员安全控制，有效预防控制安全事故。
4 结束语
石油化工生产尤其是井下作业存在着安全投入不足、安全管理不到位、企业与员工缺乏安全意识等许多问题，井下作业安全无法得到保证，安全事故频发，直接威胁到员工生命安全，影响企业发展。因此，企业必须加大投入，加强人员安全培训，提高安全意识，优化安全管理模式，完善HSE综合管理体系，加强监管力度，实现标准化作业。从各个方面减少或避免安全事故的发生。
参考文献
[1]潘凡，黄志强.石油井下作业安全事故及对策研究[J].中国化工贸易，2015（36）.
[2]陈辉，杨振涛.石油井下作业安全事故对策及措施分析[J].中国石油石化，2017（11）.
[3]杨程.石油井下作业安全事故典型分析及应急对策[J].中国化工贸易，2015，7（26）.
[4]曹晓曦.关于油田井下作业事故分析及应对策略的探讨[J].中国化工贸易，2016，8（4）.