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摘要：对于石油化工行业来说，在生产和运输中存在着许多爆炸因素，尤其是天然气工业，由于燃料气体、集输工业气体和爆炸因素较多，在生产和运输过程中，大量粉尘与燃料纤维的结合构成了巨大的风险，在天然气运输和开采过程中，如果安全工作得不到有效开展，将成为石油化工行业正常生产和运输的主要隐患。
关键词：石油化工;防爆电器;安装质量
众所周知，在石油化工行业中有很多易燃易爆物质，包括纤维、燃料粉尘或爆炸性气体，这些物质在高温或火灾下容易引起火灾或爆炸，因此，在石油化工行业中安装防爆电气设备是十分必要的。防爆电气的质量直接影响到人员和财产的安全，加强防爆电气设备的质量控制，也是保障人民生命财产安全、石化生产经营安全的重要保证，有利于石化行业更健康、更和谐地运行发展。
1石油和化工行业电气防爆安全技术及防爆电气设备安装质量的重要性分析
1.1石油和化工行业电气防爆安全技术
我国石化工业经过长期发展，规模不断扩大，发展前景广阔，在石化工业的发展中，为了保证安全生产，人们研究了许多防爆安全技术，但是，我国的防爆电气安全技术水平与社会的实际需要还有很大的差距。因此，为了充分发挥石化行业防爆电气安全技术的发展，保障人民生命财产安全，有必要加强化工、石油行业防爆电气安全技术的研究，为了研究防爆安全技术，提高安全水平，可以加大投入，引进先进的研究和培训技术，科学完善安全管理体系，加强人员管理，保证石化工业的正常生产经营，满足人民对石化资源的需求。石化工业的安全生产管理可以给社会带来巨大的经济效益和社会效益，同时，石化企业在生产、储存和加工过程中的工作环境复杂，企业在生产过程中往往会遇到许多危险问题，各种因素的存在将严重损害石化工业的发展。因此，人们从两个方面对电气防爆安全技术进行了系统研究，并制定了严格的标准：一是所有防爆电气设备必须在安全、科学、经济、高效的基础上满足这些标准和规范;二是所有防爆电气设备必须安装在正确的安装位置。电气设备的各种防爆板只能安装在标准规定的地方，不得随意安装，使用防爆电气设备可以保证这些企业的正常生产经营，在激烈的市场竞争中获得优势，促进自身的可持续发展，保护员工的生命财产，提高人民的生活水平[1]。
1.2石油化工行业把控好防爆电气设备安装质量的重要性分析
蒸发、爆炸和燃烧是石油化工爆炸的典型特征，由于石油是一种粘稠的液体矿物，在开采初期由Fe、Mg、P、N、O、H等组成，因此存在大量易燃易爆性强的危险爆炸性物质。在测试或钻井作业过程中可能发生爆炸事故，如果爆炸量在其爆炸限度内，不会爆炸，但如果超过了爆炸限度，就会爆炸。同时，与其他物质相比，石油具有以下特点：自燃点低、辐射热高、温度高、燃烧速度快等，一旦爆炸发生，后果不堪设想。
一般来说，防爆电气设备主要应用于石化、煤矿等行业，同时，防爆电气装置的质量将直接影响防爆电气性能，也将对石化行业的健康产生非常重要的影响，注意合理控制防爆电气安装质量，全面分析和掌握防爆电气安装的各个环节和流程，最大限度地提高防爆电气安装质量，为石化工业的正常生产经营提供了更好、更全面的保障，促进了石化工业的安全发展。
2石油化工产业危险因素
2.1易燃易爆气体较多
（1）易燃特征
在正常情况下，一些原材料产品在石化过程中会接触到火花，可能会引起严重的燃烧。在燃烧过程可在短时间内释放大量热空气，严重危害人体健康。发生火灾时，如果不采取消防措施，可能会发生严重的安全事故。
（2）易爆炸特性
石化工业在加工过程中，原料本身也含有较多的活性成分和化学品，一般情况下，原材料在使用前必须存放在专用容器中。然而，有时容器会出现裂痕和损坏，当这些原料中的化学物质与室外空气接触时，就会与空气中的其他气体发生剧烈反应，导致爆炸。
（3）易挥发特性
在石化工业中，许多成品在正常条件下通常是气态的，在石油化工产品的运输和储存过程中，这些气体通常储存在专用容器中，便于人们运输，但是，如果容器的压力发生异常变化，容器内储存的气体产品就会受到压力变化的影响，一些有害物质就会挥发出来[2]。
2.2爆炸物质危险源较多
在石化生产过程中，半成品一旦暴露在空气中，就会产生一系列的化学反应发生爆炸。这些气体在石化生产和运输过程中储存在容器中，然而，由于各种外部原因，储层可能会受到一定程度的破坏，导致储层内部压力发生变化，这一系列的变化可能引起容器内气体的物理反应，与外界空气发生连锁反应，引起严重的爆炸，此外，石油化工产业在加工过程中的各种原料一般都是易燃易爆的，在发生火災的情况下，可以扩大爆炸事故的范围。
2.3爆炸危险节点较多
在石油化工产业在加工过程中，几乎所有环节都与危险化学品密切相关，如果操作人员技术不合格，可能发生爆炸事故，近年来，石化生产过程的各个环节都发生了大规模和小规模的爆炸，说明在具体生产过程的各个环节都存在着安全隐患。因此，在安装防爆电气设备时，应针对爆炸危险性高的区域采取针对性措施。
2.4爆炸所产生的危害较大
在石油化工产业生产过程中，一旦发生火灾或爆炸，就会立即释放大量有害物质和能量。这种强大的热能具有很强的破坏性，不仅会影响周围的生态环境，还会威胁到施工人员的安全。此外，在生产过程中，原料和半成品暴露在空气中，导致有害物质的排放，可能发生一系列化学反应，这些危险物质不断被排放到空气中，加剧了危险。
2.5人为因素
在安装防爆电气设备时，一些施工人员可能会因为对电气设备缺乏了解，专业素质差而在导致安装失败，影响电气设备的使用效果。此外，石化行业的施工人员大多缺乏高质量的教育，无法掌握石化生产过程中使用的各种设备，特别是一些新的技术设备。此外，一些石化企业对设备管理和维护缺乏了解，所以很多防爆设备在运行中存在质量问题。 3石油化工行业防爆电气设备安装质量控制
3.1配管安装
在石化防爆电气设备的安装质量控制中，必须做好配管安装。在配管安装中，主要有两种工作装置：金属管道焊接和金属管道连接。金属管道对接焊接是金属管道安装工程中的关键问题之一，根据国家规定和要求，金属管采用EL焊接时，爆炸危险场所镀锌保护管不应采用套管焊接连接，而应采用螺纹连接，并在电线上涂上电动复合润滑脂，以确保安全。根据国家法律法规的规定，安装金属管时不允许配套焊接和镀锌，壁厚≤2mm的钢管不得采用套管熔焊连接。石油化工爆炸危险场所火灾现场，金属管道热水接头连接用连接管的查询较为困难，主要原因是根据国家规定，公共场所不允许安装水暖管道[3]。在火灾、爆炸危险场所不宜多使用热水配件，在火灾、爆炸危险区域应避免使用水管配件，可有效保证石化生产安全，主要原因是在连接金属管道时可以使用防爆耐磨箱或特殊管接头，但不能保证密封性。导体接头涂有导电脂，确保石化生产安全，避免火灾、爆炸事故，确保工人生命财产安全。
3.2电缆接线
电缆接线安装中存在的问题包括：电缆绝缘层损坏，如绕组连接、电缆头保护接地未连接或连接混乱等。为了降低施工人员的工作压力，提高工作效率，将照明防爆接线箱原有的固定桿拆除，电缆接头与绕组直接连接，方式违反了国家规定。应在符合标准要求的防爆接线盒内，按照设备使用说明书的要求，连接在标准防爆接线盒内，不允许其他连接。
3.3穿线口的密封
（1）一个防爆密封圈穿多根电缆
施工时，施工人员经常使用两根电缆中的一根所使用的连接孔对接线盒进行防爆，不能满足密封要求。为保证工程的有效实施，施工人员和现场监理人员必须是受过电气专业培训的合格人员，确保所有工作符合国家法律法规。
（2）穿线口电缆压盖并没有上紧
为了控制石化行业防爆电气设备的安装质量，必须对石化火灾爆炸危险区域的安装过程进行正确的监督管理，并对现场施工过程进行监督。施工中常见的错误是电源箱电缆接头施工后没有拧紧，当监督人员发现问题时，施工人员为了减轻自己的负担和压力，会互相推脱，甚至在统一检查螺纹端口时，但这些问题在最终项目完成后并没有得到验证。
（3）接线箱和动力箱多余穿线孔并没有封堵
为了保证石化生产、生命财产安全，促进石化企业的进一步发展，有必要解决接线箱和动力箱多余穿线孔的问题。因此，防爆电气设备在运行中存在着许多隐患，严重威胁着人员和财产的安全。
（4）防爆设备的接地安装
根据有关规定，在防爆设备安装中需要接地的金属部件时，为了使防爆电气设备正常运行，发挥其应有的作用，必须正确连接并接地，避免因连接不良而引起的爆炸危险[4]。
结束语
在石油化工行业中，防爆电气设备必须正确使用才能保证安全，但在安装防爆电气设备时往往会出现一些问题，易使防爆电器功能不能正常运行，造成安全事故，威胁人员、财产和设备的安全，因此，石化行业应特别注意防爆电气设备安装的质量控制，确保石化企业正常生产。
参考文献
[1] 蔡玉华. 石油化工行业防爆电气设备安装质量的控制[J]. 化工管理，2021（17）：105-106.
[2] 李忠坪. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020，40（18）：18-19.
[3] 李维. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制[J]. 百科论坛电子杂志，2020（11）：1366.
[4] 周云松. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制探索[J]. 数字化用户，2018，24（5）：65.
关键词：石油化工;防爆电器;安装质量
众所周知，在石油化工行业中有很多易燃易爆物质，包括纤维、燃料粉尘或爆炸性气体，这些物质在高温或火灾下容易引起火灾或爆炸，因此，在石油化工行业中安装防爆电气设备是十分必要的。防爆电气的质量直接影响到人员和财产的安全，加强防爆电气设备的质量控制，也是保障人民生命财产安全、石化生产经营安全的重要保证，有利于石化行业更健康、更和谐地运行发展。
1石油和化工行业电气防爆安全技术及防爆电气设备安装质量的重要性分析
1.1石油和化工行业电气防爆安全技术
我国石化工业经过长期发展，规模不断扩大，发展前景广阔，在石化工业的发展中，为了保证安全生产，人们研究了许多防爆安全技术，但是，我国的防爆电气安全技术水平与社会的实际需要还有很大的差距。因此，为了充分发挥石化行业防爆电气安全技术的发展，保障人民生命财产安全，有必要加强化工、石油行业防爆电气安全技术的研究，为了研究防爆安全技术，提高安全水平，可以加大投入，引进先进的研究和培训技术，科学完善安全管理体系，加强人员管理，保证石化工业的正常生产经营，满足人民对石化资源的需求。石化工业的安全生产管理可以给社会带来巨大的经济效益和社会效益，同时，石化企业在生产、储存和加工过程中的工作环境复杂，企业在生产过程中往往会遇到许多危险问题，各种因素的存在将严重损害石化工业的发展。因此，人们从两个方面对电气防爆安全技术进行了系统研究，并制定了严格的标准：一是所有防爆电气设备必须在安全、科学、经济、高效的基础上满足这些标准和规范;二是所有防爆电气设备必须安装在正确的安装位置。电气设备的各种防爆板只能安装在标准规定的地方，不得随意安装，使用防爆电气设备可以保证这些企业的正常生产经营，在激烈的市场竞争中获得优势，促进自身的可持续发展，保护员工的生命财产，提高人民的生活水平[1]。
1.2石油化工行业把控好防爆电气设备安装质量的重要性分析
蒸发、爆炸和燃烧是石油化工爆炸的典型特征，由于石油是一种粘稠的液体矿物，在开采初期由Fe、Mg、P、N、O、H等组成，因此存在大量易燃易爆性强的危险爆炸性物质。在测试或钻井作业过程中可能发生爆炸事故，如果爆炸量在其爆炸限度内，不会爆炸，但如果超过了爆炸限度，就会爆炸。同时，与其他物质相比，石油具有以下特点：自燃点低、辐射热高、温度高、燃烧速度快等，一旦爆炸发生，后果不堪设想。
一般来说，防爆电气设备主要应用于石化、煤矿等行业，同时，防爆电气装置的质量将直接影响防爆电气性能，也将对石化行业的健康产生非常重要的影响，注意合理控制防爆电气安装质量，全面分析和掌握防爆电气安装的各个环节和流程，最大限度地提高防爆电气安装质量，为石化工业的正常生产经营提供了更好、更全面的保障，促进了石化工业的安全发展。
2石油化工产业危险因素
2.1易燃易爆气体较多
（1）易燃特征
在正常情况下，一些原材料产品在石化过程中会接触到火花，可能会引起严重的燃烧。在燃烧过程可在短时间内释放大量热空气，严重危害人体健康。发生火灾时，如果不采取消防措施，可能会发生严重的安全事故。
（2）易爆炸特性
石化工业在加工过程中，原料本身也含有较多的活性成分和化学品，一般情况下，原材料在使用前必须存放在专用容器中。然而，有时容器会出现裂痕和损坏，当这些原料中的化学物质与室外空气接触时，就会与空气中的其他气体发生剧烈反应，导致爆炸。
（3）易挥发特性
在石化工业中，许多成品在正常条件下通常是气态的，在石油化工产品的运输和储存过程中，这些气体通常储存在专用容器中，便于人们运输，但是，如果容器的压力发生异常变化，容器内储存的气体产品就会受到压力变化的影响，一些有害物质就会挥发出来[2]。
2.2爆炸物质危险源较多
在石化生产过程中，半成品一旦暴露在空气中，就会产生一系列的化学反应发生爆炸。这些气体在石化生产和运输过程中储存在容器中，然而，由于各种外部原因，储层可能会受到一定程度的破坏，导致储层内部压力发生变化，这一系列的变化可能引起容器内气体的物理反应，与外界空气发生连锁反应，引起严重的爆炸，此外，石油化工产业在加工过程中的各种原料一般都是易燃易爆的，在发生火災的情况下，可以扩大爆炸事故的范围。
2.3爆炸危险节点较多
在石油化工产业在加工过程中，几乎所有环节都与危险化学品密切相关，如果操作人员技术不合格，可能发生爆炸事故，近年来，石化生产过程的各个环节都发生了大规模和小规模的爆炸，说明在具体生产过程的各个环节都存在着安全隐患。因此，在安装防爆电气设备时，应针对爆炸危险性高的区域采取针对性措施。
2.4爆炸所产生的危害较大
在石油化工产业生产过程中，一旦发生火灾或爆炸，就会立即释放大量有害物质和能量。这种强大的热能具有很强的破坏性，不仅会影响周围的生态环境，还会威胁到施工人员的安全。此外，在生产过程中，原料和半成品暴露在空气中，导致有害物质的排放，可能发生一系列化学反应，这些危险物质不断被排放到空气中，加剧了危险。
2.5人为因素
在安装防爆电气设备时，一些施工人员可能会因为对电气设备缺乏了解，专业素质差而在导致安装失败，影响电气设备的使用效果。此外，石化行业的施工人员大多缺乏高质量的教育，无法掌握石化生产过程中使用的各种设备，特别是一些新的技术设备。此外，一些石化企业对设备管理和维护缺乏了解，所以很多防爆设备在运行中存在质量问题。 3石油化工行业防爆电气设备安装质量控制
3.1配管安装
在石化防爆电气设备的安装质量控制中，必须做好配管安装。在配管安装中，主要有两种工作装置：金属管道焊接和金属管道连接。金属管道对接焊接是金属管道安装工程中的关键问题之一，根据国家规定和要求，金属管采用EL焊接时，爆炸危险场所镀锌保护管不应采用套管焊接连接，而应采用螺纹连接，并在电线上涂上电动复合润滑脂，以确保安全。根据国家法律法规的规定，安装金属管时不允许配套焊接和镀锌，壁厚≤2mm的钢管不得采用套管熔焊连接。石油化工爆炸危险场所火灾现场，金属管道热水接头连接用连接管的查询较为困难，主要原因是根据国家规定，公共场所不允许安装水暖管道[3]。在火灾、爆炸危险场所不宜多使用热水配件，在火灾、爆炸危险区域应避免使用水管配件，可有效保证石化生产安全，主要原因是在连接金属管道时可以使用防爆耐磨箱或特殊管接头，但不能保证密封性。导体接头涂有导电脂，确保石化生产安全，避免火灾、爆炸事故，确保工人生命财产安全。
3.2电缆接线
电缆接线安装中存在的问题包括：电缆绝缘层损坏，如绕组连接、电缆头保护接地未连接或连接混乱等。为了降低施工人员的工作压力，提高工作效率，将照明防爆接线箱原有的固定桿拆除，电缆接头与绕组直接连接，方式违反了国家规定。应在符合标准要求的防爆接线盒内，按照设备使用说明书的要求，连接在标准防爆接线盒内，不允许其他连接。
3.3穿线口的密封
（1）一个防爆密封圈穿多根电缆
施工时，施工人员经常使用两根电缆中的一根所使用的连接孔对接线盒进行防爆，不能满足密封要求。为保证工程的有效实施，施工人员和现场监理人员必须是受过电气专业培训的合格人员，确保所有工作符合国家法律法规。
（2）穿线口电缆压盖并没有上紧
为了控制石化行业防爆电气设备的安装质量，必须对石化火灾爆炸危险区域的安装过程进行正确的监督管理，并对现场施工过程进行监督。施工中常见的错误是电源箱电缆接头施工后没有拧紧，当监督人员发现问题时，施工人员为了减轻自己的负担和压力，会互相推脱，甚至在统一检查螺纹端口时，但这些问题在最终项目完成后并没有得到验证。
（3）接线箱和动力箱多余穿线孔并没有封堵
为了保证石化生产、生命财产安全，促进石化企业的进一步发展，有必要解决接线箱和动力箱多余穿线孔的问题。因此，防爆电气设备在运行中存在着许多隐患，严重威胁着人员和财产的安全。
（4）防爆设备的接地安装
根据有关规定，在防爆设备安装中需要接地的金属部件时，为了使防爆电气设备正常运行，发挥其应有的作用，必须正确连接并接地，避免因连接不良而引起的爆炸危险[4]。
结束语
在石油化工行业中，防爆电气设备必须正确使用才能保证安全，但在安装防爆电气设备时往往会出现一些问题，易使防爆电器功能不能正常运行，造成安全事故，威胁人员、财产和设备的安全，因此，石化行业应特别注意防爆电气设备安装的质量控制，确保石化企业正常生产。
参考文献
[1] 蔡玉华. 石油化工行业防爆电气设备安装质量的控制[J]. 化工管理，2021（17）：105-106.
[2] 李忠坪. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020，40（18）：18-19.
[3] 李维. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制[J]. 百科论坛电子杂志，2020（11）：1366.
[4] 周云松. 石油化工行业防爆电气设备安装质量控制探索[J]. 数字化用户，2018，24（5）：65.