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摘要：锅炉属于一种高压设备，有着非常高的温度，在长期使用时，很容易产生一些故障问题。如果故障处理不及时或者忽视其中的小问题，便会对锅炉使用效率造成影响，甚至会导致安全事故的发生。所以，在日常应用锅炉的过程中，一定要定期检查锅炉设备，并对检查工作的质量给予保障。这便需要检验人员对锅炉检测的重点以及相关规则有详细的了解，以便将锅炉检测的质量进行提升。
关键词：锅炉;定期检验;常见问题;检验
引言
锅炉压力容器属于一种特种设备，在工厂的使用过程中需要对其安全检验工作非常重视。锅炉压力容器如果出现一些细小的安全隐患不容易被发现，存在问题依然在正常使用，就会让出现安全问题的风险大大提升。为了把安全隐患最大程度的降低，锅炉压力容器检修人员需要具备耐心、细心与责任感，同时专业知识和能力要过关，对锅炉压力容器检修工作充分重视。
1锅炉检验的重要性
在工业生产和能源供应中，锅炉这种常见的设备，不仅型号很多，适用的范围也广，而且又属于高压易爆的设备，该设备长期在高压高温的环境中，给运行过程带来了一定的危险。如果负责检测的工作人员独自进行远距离的操作，发生事故就会使工作人员的安全受到威胁，所以必须要严控检验质量，提供检验质量的体系，进而保证质量符合标准的同时，确保检验工作人员的安全性。当前，关于锅炉生产，应用标准和质量检验方面不仅已有了自己的法律法规，而且还确立了“定期检验锅炉设备的内外部情况、设备损耗情况、修理检验效果”等方面的具体检验内容。尽管如此，我国锅炉安全事故发生的概率仍然是比发达国家要高，且安全问题的发生也会让经济受损害。因此，必须在应用锅炉的各行各业中，全面提高锅炉检验水平，促进锅炉每一个环节的质量检验都能完全符合国家要求的标准。
2锅炉检验过程中常见问题
2.1管理问题
锅炉压力容器使用过程中，安全责任主要是使用企业本身，如果企业领导没有较强的安全理念，缺乏安全意识，往往导致设备运转过程中出现安全问题。并且在锅炉压力容器检验中，由于管理责任松懈可能导致检验半途而废。第一，有些企业没有按照要求办理锅炉压力容器使用登记证，这样造成了设备检验终止，常给企业造成人力、物力和财力的浪费，甚至安全事故。第二，锅炉压力容器检验中缺少相应材料，会造成检验人员对设备各种技术参数无法核实和检验。第三，在锅炉压力容器使用中，存在管理人员和操作人员无证上岗的问题，不仅体现企业管理混乱，而且也暴露操作人员操作不规范，技能水平不达标，给设备安全运转和维护造成影响，也不利于设备定期检修。
2.2容器自身質量因素引发的危险
在实践工作中不难发现，一些锅炉压力容器安全问题的出现是因为容器自身的质量不达标，使得在实际使用中一直存在很大的设备安全隐患。对于不同的行业其使用锅炉压力容器的用途也是不同的，因此自然对锅炉压力容器的质量要求也是略有不同的，所以针对不同行业的锅炉压力容器其在设计制造的时候也有差别。但是，当前的锅炉压力容器制造工艺和设计环节还不够完善，设计上存在的不足难以用工艺来弥补，制造工艺的发展也比较缓慢，这让锅炉压力容器难以保证自身质量。
2.3检验人员存在的问题
锅炉压力容器设备检验人员理论水平和操作技能决定了检验质量高低和检验效率。第一，有些检验人员不具备相应理论知识和水平，职业素养不强，而且在设备检验中责任意识松懈，甚至存在敷衍了事现象，没有按照相关规范和要求来进行检验。第二，有些检验人员业务能力不高，对设备检验要求和规范不清楚，也不知道设备检验流程，因此不能在检验中发现缺陷和问题，即使发现了问题，也不能对于缺陷进行详细表述，对于问题的严重程度不能做出合理的判断和评估，容易造成设备使用时的安全事故。虽然国家对于锅炉压力容器的检验有明确的规定和详细的检验流程和规范，但必须在检验中严格执行，若检验人员综合素质和水平不达标，不能及时纠正缺陷和问题，还会造成检验时间延长，给后期设备使用过程中留下各种隐患。
3检验
3.1对压力管道安装质量的检查
在锅炉的质量检查措施中，锅炉压力管道的安装质量也是非常重要的检测项目，如果压力管道安装存在问题，就会对锅炉运行造成影响，导致锅炉出现问题。首先要确认压力管道的规格和材料，确保压力管道的材料符合要求，能够满足锅炉使用需要。其次，要对压力管道的连接部位和阀门等薄弱部位进行重点检测，避免因为安装施工问题造成质量隐患，给后期的运行埋下安全风险。总之，锅炉的质量检测措施并非仅仅对锅炉自身质量的检测，锅炉体系中所有的组成部分存在问题都会影响锅炉质量，导致锅炉使用过程中出现加速老化和破坏的情况，需要加以重视。
3.2检验检减温器
减温器表面时常出现的一项问题便是氧化和腐蚀，并且这两项问题十分严重。所以，在具体检验的过程中，需要检验厚度以及硬度，并对减温器元件进行检测，需要应用的方法便是无损探伤检测法，对筒封头焊接的裂纹情况以及环焊接上的裂纹情况进行检查。针对锅炉的吊耳、支座、集箱和管座中的角焊缝裂纹的表面探伤，一定要重要开展，详细验看存在的裂缝问题。此外，内壁以及喷口产生的裂纹和相应的腐蚀问题检验、利用窥镜的形式，检验混合式减温器中的喷嘴以及内衬套等一系列工作，都要非常细致，避免出现检验疏漏。在具体实践过程中，可利用面式温减器的形式，抽查抽芯。如果锅炉的运行时间已经超过了5万个小时，一定要开展水压试验，才能对筒体是否有自由膨胀的问题产生进行了解。如果锅炉的运行已经超过了10万个小时，还需要对筒体表面、主焊缝表面、角焊缝表面，借助超声波探伤的形式进行检验。在检验时，通过该项方法可避免使减温器出现损伤，规避不要不必要的损失发生。此外，对于减温器要定期抽查，其最终目的，是在内部和管板有裂纹问题以及腐蚀问题发生之后，可以立即发现，制定解决措施，其中主要的检测对象为集箱以及管座角焊缝。
3.3重视对锅炉压力容器安全使用的定期检查
对锅炉压力容器进行定期检查可以更早更及时的发现其存在的安全隐患，是提高锅炉压力容器安全检验工作效率的重要方式。在投入使用过程中，使用单位需要对锅炉压力容器是否在正常工作进行定期检查与实验。定期检查一定要全面，对锅炉压力容器的各项指标和功能都进行查验，比如：对锅炉压力容器的密封性进行检查、对锅炉压力容器的显示器等零件进行检查等。为了提高检查效率，使用单位可以安排专人来完成锅炉压力容器的定期检查工作，选择的专人需要对锅炉压力容器非常了解，知道它的工作原理、都由什么零件组成、各个零件是怎么工作的，这样才有可能更好的开展检查工作。开展检查工作的人员每次检查都需要对检查结果进行记录，尤其是对检查中发现的问题要及时汇报，选择有效的方式方法及时解决问题，避免发现的小问题最后变成大问题带来安全问题。同时可以建立起安全追责制度，如果锅炉压力容器出现安全问题，就追究检查人员和其他相关人员的责任，这样也能时刻提醒工作人员做好本职工作，尽量保证锅炉压力容器的安全使用。
结语
随着社会不断发展，在开展锅炉检验工作过程，首先要保证检验工作的安全性，其次要重视结合具体情况，有针对性的制定更加完善的检验方案，从而才利于不断提高锅炉检验水平。在进行实践探索过程，要重视采取更加高效的检验技术手段，以此才能全面提高锅炉检验水平。希望通过以上阐述，能够为相关技术人员提供有效借鉴，从而促使锅炉检验工作效率不断提高。
参考文献
[1]赵虹姝.锅炉检验过程中常见问题与检验要求解析[J].化工管理，2018（36）：135.
[2]王冲.燃气锅炉检验过程中常见问题及处理[J].中国设备工程，2018（22）：92-93.
关键词：锅炉;定期检验;常见问题;检验
引言
锅炉压力容器属于一种特种设备，在工厂的使用过程中需要对其安全检验工作非常重视。锅炉压力容器如果出现一些细小的安全隐患不容易被发现，存在问题依然在正常使用，就会让出现安全问题的风险大大提升。为了把安全隐患最大程度的降低，锅炉压力容器检修人员需要具备耐心、细心与责任感，同时专业知识和能力要过关，对锅炉压力容器检修工作充分重视。
1锅炉检验的重要性
在工业生产和能源供应中，锅炉这种常见的设备，不仅型号很多，适用的范围也广，而且又属于高压易爆的设备，该设备长期在高压高温的环境中，给运行过程带来了一定的危险。如果负责检测的工作人员独自进行远距离的操作，发生事故就会使工作人员的安全受到威胁，所以必须要严控检验质量，提供检验质量的体系，进而保证质量符合标准的同时，确保检验工作人员的安全性。当前，关于锅炉生产，应用标准和质量检验方面不仅已有了自己的法律法规，而且还确立了“定期检验锅炉设备的内外部情况、设备损耗情况、修理检验效果”等方面的具体检验内容。尽管如此，我国锅炉安全事故发生的概率仍然是比发达国家要高，且安全问题的发生也会让经济受损害。因此，必须在应用锅炉的各行各业中，全面提高锅炉检验水平，促进锅炉每一个环节的质量检验都能完全符合国家要求的标准。
2锅炉检验过程中常见问题
2.1管理问题
锅炉压力容器使用过程中，安全责任主要是使用企业本身，如果企业领导没有较强的安全理念，缺乏安全意识，往往导致设备运转过程中出现安全问题。并且在锅炉压力容器检验中，由于管理责任松懈可能导致检验半途而废。第一，有些企业没有按照要求办理锅炉压力容器使用登记证，这样造成了设备检验终止，常给企业造成人力、物力和财力的浪费，甚至安全事故。第二，锅炉压力容器检验中缺少相应材料，会造成检验人员对设备各种技术参数无法核实和检验。第三，在锅炉压力容器使用中，存在管理人员和操作人员无证上岗的问题，不仅体现企业管理混乱，而且也暴露操作人员操作不规范，技能水平不达标，给设备安全运转和维护造成影响，也不利于设备定期检修。
2.2容器自身質量因素引发的危险
在实践工作中不难发现，一些锅炉压力容器安全问题的出现是因为容器自身的质量不达标，使得在实际使用中一直存在很大的设备安全隐患。对于不同的行业其使用锅炉压力容器的用途也是不同的，因此自然对锅炉压力容器的质量要求也是略有不同的，所以针对不同行业的锅炉压力容器其在设计制造的时候也有差别。但是，当前的锅炉压力容器制造工艺和设计环节还不够完善，设计上存在的不足难以用工艺来弥补，制造工艺的发展也比较缓慢，这让锅炉压力容器难以保证自身质量。
2.3检验人员存在的问题
锅炉压力容器设备检验人员理论水平和操作技能决定了检验质量高低和检验效率。第一，有些检验人员不具备相应理论知识和水平，职业素养不强，而且在设备检验中责任意识松懈，甚至存在敷衍了事现象，没有按照相关规范和要求来进行检验。第二，有些检验人员业务能力不高，对设备检验要求和规范不清楚，也不知道设备检验流程，因此不能在检验中发现缺陷和问题，即使发现了问题，也不能对于缺陷进行详细表述，对于问题的严重程度不能做出合理的判断和评估，容易造成设备使用时的安全事故。虽然国家对于锅炉压力容器的检验有明确的规定和详细的检验流程和规范，但必须在检验中严格执行，若检验人员综合素质和水平不达标，不能及时纠正缺陷和问题，还会造成检验时间延长，给后期设备使用过程中留下各种隐患。
3检验
3.1对压力管道安装质量的检查
在锅炉的质量检查措施中，锅炉压力管道的安装质量也是非常重要的检测项目，如果压力管道安装存在问题，就会对锅炉运行造成影响，导致锅炉出现问题。首先要确认压力管道的规格和材料，确保压力管道的材料符合要求，能够满足锅炉使用需要。其次，要对压力管道的连接部位和阀门等薄弱部位进行重点检测，避免因为安装施工问题造成质量隐患，给后期的运行埋下安全风险。总之，锅炉的质量检测措施并非仅仅对锅炉自身质量的检测，锅炉体系中所有的组成部分存在问题都会影响锅炉质量，导致锅炉使用过程中出现加速老化和破坏的情况，需要加以重视。
3.2检验检减温器
减温器表面时常出现的一项问题便是氧化和腐蚀，并且这两项问题十分严重。所以，在具体检验的过程中，需要检验厚度以及硬度，并对减温器元件进行检测，需要应用的方法便是无损探伤检测法，对筒封头焊接的裂纹情况以及环焊接上的裂纹情况进行检查。针对锅炉的吊耳、支座、集箱和管座中的角焊缝裂纹的表面探伤，一定要重要开展，详细验看存在的裂缝问题。此外，内壁以及喷口产生的裂纹和相应的腐蚀问题检验、利用窥镜的形式，检验混合式减温器中的喷嘴以及内衬套等一系列工作，都要非常细致，避免出现检验疏漏。在具体实践过程中，可利用面式温减器的形式，抽查抽芯。如果锅炉的运行时间已经超过了5万个小时，一定要开展水压试验，才能对筒体是否有自由膨胀的问题产生进行了解。如果锅炉的运行已经超过了10万个小时，还需要对筒体表面、主焊缝表面、角焊缝表面，借助超声波探伤的形式进行检验。在检验时，通过该项方法可避免使减温器出现损伤，规避不要不必要的损失发生。此外，对于减温器要定期抽查，其最终目的，是在内部和管板有裂纹问题以及腐蚀问题发生之后，可以立即发现，制定解决措施，其中主要的检测对象为集箱以及管座角焊缝。
3.3重视对锅炉压力容器安全使用的定期检查
对锅炉压力容器进行定期检查可以更早更及时的发现其存在的安全隐患，是提高锅炉压力容器安全检验工作效率的重要方式。在投入使用过程中，使用单位需要对锅炉压力容器是否在正常工作进行定期检查与实验。定期检查一定要全面，对锅炉压力容器的各项指标和功能都进行查验，比如：对锅炉压力容器的密封性进行检查、对锅炉压力容器的显示器等零件进行检查等。为了提高检查效率，使用单位可以安排专人来完成锅炉压力容器的定期检查工作，选择的专人需要对锅炉压力容器非常了解，知道它的工作原理、都由什么零件组成、各个零件是怎么工作的，这样才有可能更好的开展检查工作。开展检查工作的人员每次检查都需要对检查结果进行记录，尤其是对检查中发现的问题要及时汇报，选择有效的方式方法及时解决问题，避免发现的小问题最后变成大问题带来安全问题。同时可以建立起安全追责制度，如果锅炉压力容器出现安全问题，就追究检查人员和其他相关人员的责任，这样也能时刻提醒工作人员做好本职工作，尽量保证锅炉压力容器的安全使用。
结语
随着社会不断发展，在开展锅炉检验工作过程，首先要保证检验工作的安全性，其次要重视结合具体情况，有针对性的制定更加完善的检验方案，从而才利于不断提高锅炉检验水平。在进行实践探索过程，要重视采取更加高效的检验技术手段，以此才能全面提高锅炉检验水平。希望通过以上阐述，能够为相关技术人员提供有效借鉴，从而促使锅炉检验工作效率不断提高。
参考文献
[1]赵虹姝.锅炉检验过程中常见问题与检验要求解析[J].化工管理，2018（36）：135.
[2]王冲.燃气锅炉检验过程中常见问题及处理[J].中国设备工程，2018（22）：92-93.