以端乙烯基硅油、含氢硅油为原料,添加填料、催化剂等制得有机硅灌封胶,探讨了α-氧化铝、球形氧化铝、氮化硼、有机蒙脱土对灌封胶性能的影响.结果表明,单纯采用α-氧化铝作填料时,灌封胶的流动性较差、排泡时间过长;采用相同粒径的球形氧化铝替代α-氧化铝能降低灌封胶的黏度,提高流动性和排泡速度,但会降低热导率,且胶料密度过高;添加氮化硼能降低灌封胶密度;添加有机蒙脱土能有效提高灌封胶的抗沉降性能和阻燃性能,但同时会增强胶料的触变性,降低流动性和热导率;当氮化硼、平均粒径5μm的球形氧化铝和平均粒径30μm的球形氧化铝按质量比17:15:68复配的填料用量为250份、有机蒙脱土用量为2份时,制得的灌封胶综合性能较佳,黏度为4527 mPa·s,热导率为1.51 W/(m·K),密度为1.81 g/cm 3,阻燃等级为V-0级,流动性为9.4 cm/min,抗沉降性能较好,可作为汽车电机用轻量化灌封胶使用.