风电球墨铸铁行星架铸造工艺研究

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对风电球墨铸铁行星架的铸造工艺进行了系统的研究,并利用Magma数值模拟软件进行了工艺优化.针对行星架的结构特点和技术要求,浇注系统采用底注多内浇道进铁液.在工艺上,将冒口与冷铁相结合,严格控制化学成分,采用多次孕育,选取钇基重稀土球化剂,适当降低浇注温度,可有效改善铸态组织,提高铸件致密度和材质性能.正火时应特别注意冷却方式,以保证珠光体含量,从而提高铸件力学性能.
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根据产品的结构特点,分析了泵盖铸造工艺及成形方案的难点.利用计算机仿真技术,优化了铸造工艺,解决了铸件补缩问题.由于泵盖轮廓小,结构复杂,内部有封闭气道,常规造型方法无法成形,通过在铸件上开设工艺孔及应用3D打印技术,解决了其铸造成形问题.铸件的实际检测结果表明,各项指标均符合要求.
SCS10双相不锈钢具有优异的拉伸性能、疲劳性能和抗腐蚀性能,广泛用于炼油、化肥、造纸等耐高温、耐腐蚀部件制造,是现代国防、化工领域重要工程材料.此双相不锈钢中Cr含量为21%~26%,同时C含量≤0.03%,Cr含量高、C含量低,冶炼过程中碳元素含量很难满足技术要求.通过对EAF、LF、VOD工艺关键过程参数进行优化,以达到成功冶炼SCS10双相不锈钢的目的 .
采用全腐蚀浸泡试验、动电位电化学极化曲线测试及电化学阻抗谱测试研究了Ni含量变化对铬锰钢在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为的影响,并利用SEM、EDS分析了材料表面腐蚀形貌及腐蚀机理.结果 表明:当Ni含量从0.4%增加至1.0%时,自腐蚀电流降低了2个数量级;当Ni含量达到3.0%时,表面蚀坑数量及面积大大减少,只在部分有夹杂的地方出现.
选取高速列车用铸造AlSi7Mg铝合金进行中性盐雾试验,探讨了其在实际应用中的盐雾腐蚀行为.结果 表明,盐雾腐蚀过程中试样表面出现点蚀特征,试样表面覆盖层腐蚀产物主要有Al、Si和0,致密的氧化膜具备稳定的化学特性,隔绝了盐雾腐蚀反应,起到保护材料的作用.
采用磁控溅射方法在镍基高温合金表面沉积晶粒平均尺寸小于100 nm的CoNiCrAlTaY涂层,通过对镍基高温合全在900℃和CoNiCrAlTaY涂层在1000℃进行氧化动力学曲线测定及组织结构观察,研究了CoNiCrAlTaY涂层对镍基高温合金高温氧化行为的影响.结果 表明,在900℃高温氧化期间合金发生外氧化和内氧化,氧化期间合金氧化和氧化物膜剥落交替进行,动力学曲线呈波浪式变化;外层氧化产物主要为TiO2、Cr2O3,中间层氧化产物主要为Al2O3、SiO2,内层氧化产物主要为Al2O3.镍基合金
针对ZLll4A舱体铸件在装配过程中出现的开裂情况,对舱体铸件的化学成分、宏观形貌、金相组织、断口形貌、厚度尺寸和力学性能进行了分析.研究结果表明,舱体铸件安装台的化学成分符合HB962-2001中的成分要求;铸件开裂处的铆钉台阶与转角根部厚度均超过3 mm,厚度尺寸符合图纸要求;铸件裂纹处的断口形貌与人工打断的断口形貌基本一致,均呈沿脆性相断裂;裂纹附近的本体力学性能与远离开裂区域的本体力学性能均符合技术指标要求,但由于裂纹附近存在少量疏松,导致该区域伸长率略低.舱体铸件开裂原因为过载开裂,主要由外力对
研究了间苯二酚、双酚A、预聚物改性剂对3D打印呋喃树脂性能的影响,优化了3D打印呋喃树脂的合成工艺,测试了3D打印试样的常温和高温性能,并进行了应用验证.结果 表明:制备的3D打印呋喃树脂颗粒度D99≤1.0 μm,黏度8.2 mPa·s;呋喃树脂加入量为硅砂质量的1.43%、固化剂加入量为硅砂质量的0.22%时,打印的砂型抗拉强度2.20 MPa,抗弯强度5.55 MPa,850℃发气量9.5 mL/g,打印的砂型尺寸精度为±0.23 mm.
研究了热等静压对ZL205A合金气孔缺陷的影响.结果 表明:热等静压处理会压扁气孔,但由于存在氧化膜,界面之间没有形成各元素的完全扩散,未达到冶金结合,经热等静压和热处理后原有气孔缺陷变成线性缺陷.
A356.2铝合金中加入不同含量的Sr元素对合金进行变质处理,利用热分析仪获得的特征值TSO可以得到合金变质前后共晶生长温度降低值△TSO.通过分析不同△TSO数值与合金的金相组织之间的对应关系,认为:当△TSO< 3.9℃时,金相组织中显示硅变质不足;当3.9℃≤△TSO≤5.7℃时,金相组织中显示硅变质效果中等;当△TSO> 5.7℃时,金相组织中显示硅变质效果良好.因此,可直接利用热分析仪分析结果,判断A356.2铝合金中硅元素的变质效果,用此方法可以省时省力.
研究了浇注温度对无铅焊料低温合金Sn58Bi的显微组织、熔化特性、硬度与抗拉强度的影响,并分析其断口形貌特征.结果 表明,不同浇注温度得到的合金显微组织有很大差别.浇注温度在(165±5)℃时,合金组织主要是细小纯Bi丰目、Sn/Bi共晶相与呈点状分布的富Sn相,细小纯Bi相周围的共晶相相对其他位置的更加粗大,整个组织偏析严重;浇注温度在(255±5)℃时,合金组织中纯Bi目大量减少,富Sn相呈枝晶状分布,组织整体比较细小;当浇注温度提高至(305±5)℃时,纯Bi丰目基本消失,只有树枝晶富Sn相与Sn/