【摘 要】
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目的 研究Fe-Mn-Ni-Si四元合金在350℃下受到离子辐照后产生的辐照缺陷对于辐照硬化的贡献.方法 对辐照前后样品进行纳米压痕测试,获得硬度增量来衡量辐照硬化;再通过三维原子探针及透射电镜等表征手段,获得样品辐照后产生的团簇的数量密度、体积分数、团簇尺寸、位错环密度、位错环尺寸大小等微观结构信息;结合Dispersed Barrier Hardening Model估算团簇及位错环产生的硬度增量;最后与使用纳米压痕仪测得的硬度增量进行对比.结果 通过模型估算结果可知,团簇对硬度增量的贡献大于位错环对
【机 构】
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南京理工大学 材料科学与工程系/格莱特纳米科技研究所,南京 210094;苏州热工研究院有限公司,江苏 苏州 215004
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目的 研究Fe-Mn-Ni-Si四元合金在350℃下受到离子辐照后产生的辐照缺陷对于辐照硬化的贡献.方法 对辐照前后样品进行纳米压痕测试,获得硬度增量来衡量辐照硬化;再通过三维原子探针及透射电镜等表征手段,获得样品辐照后产生的团簇的数量密度、体积分数、团簇尺寸、位错环密度、位错环尺寸大小等微观结构信息;结合Dispersed Barrier Hardening Model估算团簇及位错环产生的硬度增量;最后与使用纳米压痕仪测得的硬度增量进行对比.结果 通过模型估算结果可知,团簇对硬度增量的贡献大于位错环对硬度增量的贡献;模型估算得出的团簇及位错环对硬度增量的贡献之和略小于测得的实际硬度增量的值.结论 使用辐照后的微观结构信息,通过模型估算得到的硬度增量之和能够反应宏观上辐照硬化的变化.然而,受制于表征手段分辨率及其他原因,模型估算出来的硬度增量与实际测得的硬度增量略有差异.
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