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间接选择性激光烧结制造的金属零件毛坯经脱脂和高温烧结，所得零件存在大量的孔隙，故其致密度和强度较差，本文采用改性环氧树脂对上述方法制造的零件进行致密化浸渗，并采用DSC、TGA和SEM分析方法研究了不同配比的树脂渗剂的浸渗及渗后零件的力学性能。结果表明，渗剂环氧树脂和酚醛树脂的比例为2：1时，所得零件的性能最佳，此时最佳渗入温度和固化温度分别为100℃和160℃，渗入后零件的耐热温度达200℃，而且零件的致密度也得到提高，浸渗前后零件的拉伸强度分别为7．64MPa和29．51MPa。该方法对制造注塑模具有