基于ABAQUS的航空发动机涡轮盘强度分析

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基于ABAQUS对某型航空发动机涡轮盘的强度进行了分析.通过加载离心力载荷和温度载荷,对该型涡轮盘进行了应力计算,完成了强度分析,为后续涡轮盘低循环疲劳寿命实验分析奠定了一定的基础.
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借助Fluent软件对混凝土在螺旋输送装置内的输送过程进行数值模拟,探讨了螺旋输送装置的转速、螺径比对其输送过程的影响规律,通过面积平均加权函数ea、质量流量、功能损耗三个方面评价了混凝土螺旋输送性能的优劣.仿真结果表明:螺旋输送装置的转速为90 r/min~100 r/min、螺径比约为1时,在保证其输送过程中的混合效果的前提下,其生产能力最大、功能损耗最低.研究结果为矿用螺旋输送装置的结构设计、优化、输送性能分析提供一定理论依据.
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以鼠标模型作为研究对象,首先利用扫描设备对鼠标模型进行数据信息采集,然后通过Geomagic系列软件对鼠标模型的外轮廓点云数据进行相应的数据处理以及模型的重构,并对所构曲面模型与扫描采集的点云数据进行对比检测.结果表明,逆向设计可以提高复杂曲面的建模效率,降低研发成本.
芯片分拣机的摆臂是芯片分拣机的核心部件,其工作性能直接影响芯片分拣机的工作效率.对于芯片分拣机高速、高定位精度以及高可靠性的工作要求,直线电机凭借其优良特性正在逐步取代传统旋转摆臂电机.而芯片拾取头在直线电机带动下急速启停时会引起末端振荡,严重影响定位精度.通过对直线电机的运动轨迹优化,建立了运动曲线方程的模拟仿真计算,通过平滑直线电机驱动力曲线,减小其在运动过程中的振动冲击,以此提高定位精度,并在响应时间内快速到达规定位置.实验效果达到了预期的目标.
针对数控铣削加工工艺参数选择存在的问题,以球头铣刀高速铣削过程为研究对象,建立了考虑机床-刀具-工件系统振动的非线性动力学模型,分析了铣削力中的动态分量对切削颤振的影响,在考虑再生颤振的基础上建立非线性动力学模型.基于动态铣削力建模和颤振稳定域分析计算,提出了机床切削系统稳定性极限预测方法,并对其进行仿真分析,为铣削加工参数的确定提供理论支持.比较试验数据与仿真结果,证明了模型的准确性和仿真算法的有效性.
松土器作为悬挂安装在推土机机械尾部的一种工作装置,广泛使用于各种工况.采用现代设计方法可以有效地提高设计的效率和质量,通过对卡特D11 T型推土机松土机构分析后对其进行结构改进,采用三维运动仿真方法对改进后的松土器进行运动学、动力学分析.在UG中依照实物真实尺寸建立虚拟样机模型,利用ADAMS和MATLAB仿真软件分析研究松土器强制入土工况下松土齿不同伸长量对地面的作用力.分析结果表明:改进的松土器结构和受力合理,在松土齿的升降控制方面更加方便,很好地扩大了其有效工作范围和灵活性.
为了实现动力电池包的轻量化,并避免电池包在使用时产生的频率共振问题,对动力电池包的3种典型工况进行结构强度分析及模态响应分析.采用变密度法建立了以电池包柔度最小为优化目标、单元节点位移为设计变量、电池包的刚度和模态为约束条件的优化数学模型,对电池包上盖进行形貌优化.根据优化结果对电池包进行结构改进,改进后的电池包强度、刚度均大幅提高,低阶频率提高,避开了激振频率,电池包结构更加合理,证明了优化的可行性.同时电池包箱体质量减轻了8.67%,达到了轻量化的目的.
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