微合金高强钢纳米相间析出行为研究进展

来源 :中国冶金文摘 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cdna3
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0 前言rn随着社会经济的快速发展,全球面临的能源与环境问题日渐严峻.提高钢件强度、减轻钢制品质量(重量)是节能降耗的一项关键措施,新型高强钢的开发也因此成为业内人士关注的焦点.铁素体基高强钢因其具有低碳低合金的创新设计、良好的强韧性能匹配、可成型性和焊接性被广泛应用于工程机械、石油管线、汽车零部件以及高层建筑领域.这类钢通常添加Nb、V、Ti、Mo等一种或几种微合金元素,通过细晶强化、固溶强化、相变强化、析出强化、位错强化等方式可大幅度地优化强韧性能.提高强度的同时不降低韧性是人们在高强钢研发过程中追求的目标.对比其他强化方法,细化晶粒能够使材料的强度和韧性同时提高.然而在目前的技术条件下,钢铁材料晶粒尺寸最小可控制到3~5μm.进一步细化晶粒,不仅技术难度大,组织也不稳定,铁素体基高强钢强韧性能的进一步提高到达了瓶颈期.因此,打开提高铁素体基高强钢强韧性能新的突破口,是发展新型高强钢迫切需要解决的问题.
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12020年全球钒工业概述rn受2020年新冠肺炎疫情的严重冲击,国际经济、贸易与投资显著衰退,加之二季度各国普遍实行的经济保护政策,造成制造业大幅停摆、生产需求锐减、国际贸易和人员流动不畅,产业链和供应链协同、重组速度加快.
44SMn28钢凸轮轴配件在生产制造过程发现有严重的裂纹缺陷存在,使用宏观检查、化学成分检测、金相分析、电镜扫描分析等理化检测方法,对零件裂纹类型与来源进行了全面分析与研究.研究结果表明:原材料内部的一些大尺寸硫化物在拉拔、切削等外力作用下成为了开裂源头,并在随后的加工中继续扩展,而配件表面局部的加工硬化现象也会加剧裂纹的产生,因此可以通过改善冶炼过程硫化物形貌及材料软化退火来解决这一问题.
0 前言rn近年来,随着全球钢铁工业的持续发展,铁矿粉资源消耗日益加剧,且呈劣化趋势.国内钢铁企业使用的进口铁矿石主要来自澳洲,其中某低铝矿粉是国内钢厂的主要原料之一,据预测该低铝矿粉将于近期大幅减少甚至枯竭,故钢铁企业须选用其他铁矿粉替代该低铝矿粉以保证企业效益.
SWRH77A钢盘条在拉拔成Φ1.55 mm和Φ2.58 mm的钢丝时出现了断裂,通过使用宏观形貌检查、高倍形貌检查与金相组织分析、电镜能谱扫描分析等理化检测方法,发现:原材料盘条表面存在的细小裂纹成为了断裂源,其在拉拔过程中继续扩大,最终导致了材料的拉拔断裂,因此为解决此问题,需要提高原材料盘条的表面质量,具体可以通过炼钢过程提高连铸坯的表面质量;在轧制过程加强对工装件的检查控制,物流运输过程防止盘条出现擦碰伤等来解决,并最终防止因母材的表面缺陷带来的拉拔断裂.
45钢制作的活塞杆在精磨加工后发现表面存在凹坑缺陷,在使用宏观检验、化学成分化验、金相分析、电镜能谱扫描分析等一系列分析检测方法后,发现是由于原材料表面存在的结疤等缺陷所致:原材料表面的结疤缺陷在经过剥皮处理后,结疤脱落,因而在活塞杆上残留下凹坑缺陷.可以通过改善连铸坯表面质量,并加强对铸坯表面的检查与修磨;轧制过程加强对加热炉悬臂辊、轧辊、导卫、输送辊道等的检查与维护,等措施来减少圆钢表面缺陷的产生.
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0 前言rn板坯连铸过程中的铸坯温度分布和变化以及辊缝的控制精度对铸坯质量有着十分重要的影响.由于模拟仿真计算速度达不到在线控制的要求,以及无法准确地在线区分连铸坯二冷区宽度方向上的冷却差异,目前绝大多数板坯连铸动态二冷控制模型和动态轻压下模型都忽略了铸坯宽度方向上的冷却不均匀的现象,带来的结果是:无法对连铸坯横向上的温度分布不均进行二冷水的动态调节,使得铸坯的热应力增大,易导致铸坯纵裂和严重的中心偏析等质量问题;无法根据连铸坯的三维凝固形貌特征来确定最佳的轻压下位置.目前国内板坯连铸机使用的喷嘴存在雾化
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0 前言rn随着常规可开采油气能源逐渐枯竭,北极地区丰富的资源受到越来越多国家的关注.美国地质勘探局评估报告显示北极区域油气储量约占全球未探明储量的22%.北极航线的开通将为国内能源供应提供更加多元化的选择,确保国家能源安全和稳定.2017年7月4日,中俄领导人会晤,首次提出开展北极航道合作,共同打造“冰上丝绸之路”.新航线开辟能够大幅度提高国内海运行业和全球贸易竞争力.随着北极资源开发的竞争日益激烈,发达国家在极地船舶研究方面进行了大量投入,这对国内发展能够适应极地恶劣服役环境的极地船舶提出了迫切要求.