【摘 要】
：
对比分析GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》和ISO 945-4:2019《铸铁显微组织第4部分:球墨铸铁球化率评定方法》标准在球墨铸铁球化率检测方法的差异,发现对于石墨大小均匀的样品,个数比和面积比差异不大,但对于石墨大小差异大的样品,个数比和面积比差异较大.与GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》相比,ISO 945-4:2009《铸铁显微组织第4部分:球墨铸铁球化率评定方法》要求更多的视场数量和石墨颗粒个数,更能反映受检面的球化水平,对不计数石墨和石墨面积率也给出明确的界定.
【机 构】
：
共享智能铸造产业创新中心有限公司,宁夏银川750011;共享装备股份有限公司检测中心,宁夏银川750021
论文部分内容阅读
对比分析GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》和ISO 945-4:2019《铸铁显微组织第4部分:球墨铸铁球化率评定方法》标准在球墨铸铁球化率检测方法的差异,发现对于石墨大小均匀的样品,个数比和面积比差异不大,但对于石墨大小差异大的样品,个数比和面积比差异较大.与GB/T 9441-2009《球墨铸铁金相检验》相比,ISO 945-4:2009《铸铁显微组织第4部分:球墨铸铁球化率评定方法》要求更多的视场数量和石墨颗粒个数,更能反映受检面的球化水平,对不计数石墨和石墨面积率也给出明确的界定.
其他文献
本科毕业论文是对高校教育教学过程的监控和教学成果的检测,更是对学生综合性、拓展性的学习能力和学习效果的衡量.近年来,教育部对于本科毕业论文的管理更加重视,结合国家的政策、应用型本科高校的现状,以及本科毕业论文管理各环节所存在的问题,构建全过程化的管理监控体系,提升网络平台的利用空间,为促进本科毕业论文的质量管理提供参考.
2021年12月25日,山东省表面工程协会七届三次理事扩大会议暨2021年表面工程技术交流大会在临沂市召开.协会理事会主要领导、理事单位代表及邀请的专家、学者和相关企业代表共计87人参加了本次大会.
介绍了蜗壳铸件的结构及技术要求,分析了蜗壳铸件的工艺设计难点,详细阐述了3D打印组芯的工艺:顶层砂芯带出铸件局部外观结构及整个铸件的冒口系统,中间砂芯带出铸件的内腔结构及下部外观结构,底层砂芯则带出铸件的整个浇注系统,三层砂芯之间通过凹凸定位台进行定位.利用数值模拟软件分析铸造工艺的可行性,最后通过现场生产验证,采用3D打印组芯工艺生产的蜗壳铸件的各项性能指标均符合技术要求,且现场操作简单、效率高.
介绍了铁素体球墨铸铁气缸体铸件的结构及技术要求,根据铸件结构特点,合理地设计了浇注系统,制定了有效的补缩措施和凝固方式,均匀安放发热保温冒口,严格控制铸型的温度梯度,有效地提高了补缩效果,避免铸件发生收缩性铸造缺陷.在实际试制过程中,采用优质的原材料,合理控制化学成分,严格控制铁液出炉温度和浇注温度,并通过多次强化孕育措施,达到了细化石墨、增加石墨球数量、提升球化率的目的 ,确保获得理想的金相组织和力学性能指标.
介绍了蠕墨铸铁生产中常用的冲入法蠕化和喂丝蠕化两种方式,通过对两种蠕化处理方式进行对比分析,得出结论:采用冲入法对出铁量、出铁温度、出铁角度、出铁速度、浇包堤坝、合金覆盖要求较高,某一个因素控制不到位蠕化率就会出现偏差,蠕化合格率波动较大;采用喂丝蠕化工艺,能够避开出铁方面的要求,减少人为控制因素,可以精确控制蠕化剂加入量及w(Mg残)量,蠕化情况良好,蠕化率稳定,同时提高了生产效率.最后指出:在选择蠕化处理工艺时,应根据公司的生产工艺现状、设备现状、人员现状等方面综合考量,选择适合自己的蠕化处理工艺来保
介绍了框架壳体铸件的结构及技术要求,详细阐述了模具结构设计、铸件反变形量设计、铸件收缩率设计、铸件外形尺寸控制、铸件底平面平面度控制、浇注系统设计、造型、制芯及熔炼浇注工艺,生产结果显示:铸件的尺寸及外观质量符合技术要求,反变形量正好抵消收缩率不同造成的影响,后又生产了150件铸件进行加工验证,铸件质量稳定可靠.最后指出:对于框架壳体的模具设计要充分考虑反变形量,铸件工艺拉筋有利于稳定框架壳体铸件尺寸的一致性.
介绍了16L天然气发动机气缸体铸件的结构及技术要求,针对试制过程中在铸件通风口之间的位置出现的裂纹进行了分析,并结合计算机模拟技术,分析铸件的凝固过程和应力情况,确定了裂纹的类型为冷裂纹.通过优化铸件结构,避免在铸件上形成应力集中,增加铸件应力处的结构强度,改善型芯的退让性或溃散性,减小铸件的收缩阻力,降低材料的收缩倾向,减少铸件的内应力,合理调整熔炼工艺等措施,解决了铸件的裂纹问题.