鞍山技师学院既是国家一体化课改试点学校，也是辽宁省一体化课程改革首批试点单位，共有电气安装与维修、机械切削加工和数控加工技术三个专业参与一体化课改。
　　全方位培养
　　第一步曲——通过模拟性工作任务及基础实训，培养学生养成良好的职业素养。
　　学院将培养学生具有良好的学习习惯、良好的行为举止、良好的团结协作能力、良好的“7S”理念以及一名合格企业员工应有的基本素质作为主要任务。对企业进行了调查走访，将企业对员工的基本技术要求和素质要求融入到一体化课程教学设计之中，形成了一整套专业知识体系以及学生日常行为和操作规范制度体系。在教学中，将7S管理与安全文明生产贯穿教学始终。目前，在一体化课程改革试点班学生中，近70%的同学能够独立完成任务，远高于非试点班学生。
　　第二步曲——通过产品性工作任务及生产性实训，培养学生成为创新型高技能人才，培养学生具有技术革新能力和职场应变能力。
　　学院重点培养学生的生产性能力和创新能力，教师不再给学生图纸，而是让学生自己发挥想象，引导学生独立完成资讯—计划—决策—实施—检查—评价—总结—反思的整个过程。通过“第二步曲”，学生的理论知识和实践技能都有了明显提高，近60%的学生实际操作能力已接近高级工水平。两年来累计为企业生产合格零件1700余件，在实现了学生自身的价值的同时也得到了企业的认可，为学院节省了大量的实训材料费用，实现了校企双赢。
　　第三步曲——通过岗位性工作任务及顶岗实训，培养学生职业发展能力。
　　在教学中安排岗位性实训，强调“教学做”合一。积极推行任务驱动的模块式教学，课程内容紧贴鞍山地区企业生产实际，体验真实的工作情境，执行完整的作业流程，提高学生的岗位工作能力。2012年，学院电气自动化设备安装与维修专业的16名学生，在鞍山宏源自动化公司实习的一个月期间，将企业一个车间三个月的订单全部高质量完成；电气专业14名学生与同方威视公司合作，负责南京亚青会安检设备安装调试工作，赢得了企业的高度评价，企业对部分学生的工作表现非常满意，并作为储备人才重点加以培养。
　　全力推进
　　经过近两年来的实践和探索，鞍山技师学院的一体化课程教学改革取得了喜人的成绩，这得益于一体化课改本身，也得益于学院在推动课改过程中所做的各种努力。
　　首先，有针对性的实施方案是一体化课程改革的前提。学院结合鞍山地区企业需求和学生实际以及学院专业设备实训条件等多种因素，综合制定了一整套实施方案和实施性教学计划。为便于学生形成职业迁移能力，在教学计划中补充了金属材料、机械基础、电工基础、电子技术等相应的专业基础知识。为培养学生综合能力和职业素养，开设了德育、职业指导以及心理健康等课程。在教学实践中，强调了“学习的内容是工作，通过工作实现学习”。
　　其次，完善实训场地和条件是一体化课程改革的支撑。学院完善了数控仿真室、编程室、机加车间和电工车间，模拟了企业工作情景。每个班级配备了一个教室，安置了多媒体设备、教学电脑等，并在教室里划定了学习区和资料区。此外，学院还将企业文化融入到日常教学中，使学生在校期间就能感知企业精神，促进职业素质的养成。
　　再次，教师培训是一体化课程改革的关键。挑选15名理论过硬、实践经验丰富的教师作为一体化课程改革的先锋队，制订了“双师型”师资队伍建设规划，建立了鼓励教师参与企业实践的激励机制。学院先后选派教师参加国内外职业教育理论和专业技能培训等，定期组织企业人员来院讲学，组织专业教师赴企业调研，组织教学信息化比赛、教学基本功比赛等活动，采用传帮带的形式培养双师型教师后备军。
　　第四，与企业建立合作关系是一体化课程改革的基础。一体化课程改革的实践活动让学院和企业有了更深层次的合作，学院在发展中必须认真地了解企业的需求、关注企业的发展和创新，把这作为学院课程改革的出发点和立脚点；同时要积极引企入校，吸引企业参与专业建设。
　　第五，开展对外交流合作是一体化课程改革的助推器。一体化教学改革实施以来，学院充分利用与德国开展职业教育合作的深厚基础，借鉴德国职业教育成功经验，特别是借鉴德国职业教育学习领域课程方案，为课改奠定了坚实的理论基础。此外，学院还组织骨干教师外出学习交流，了解深圳、江门、珠海等技工院校一体化课程改革的情况，学习先进经验。
　　学校名片
　　鞍山技师学院是鞍山地区唯一一所集技能培训、学历教育、职业需求预测、技能鉴定、就业服务为一体的综合性职业技能培训基地。学院于2011年成功申报中职国家示范校，学院的焊接、机械设备维修和冷作钣金加工等专业被辽宁省人力资源和社会保障厅、辽宁省财政厅共同确定为辽宁省技工院校普惠制精品专业。2012年学院被国家人力资源和社会保障部确定为高技能人才培养基地。