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摘要：数控加工是用于我国工程机械装备制造业的一种常用机械零件控制加工方法，具有加工自动化程度高，加工精度高，满足多品种机械零件加工需要的优点，广泛应用于高效率、自动化加工领域，打破了传统机床加工工艺的局限。但是，数控加工精度受到诸多因素的影响，容易产生加工误差，加工的机械零件良品率有待提高。为此，本文就目前影响数控控制加工精度的主要影响因素问题进行了深入探讨，有针对性地研究提出了几种保证数控加工工序精度的具体策略。
关键词：机械零件;数控加工;精度;保障策略
一、当前机械零件数控加工工作存在的问题
从目前国内机械零件采用数控加工的工作情况分析来看，在具体操作处理过程中，由于技术方面的各种原因，机械零件的整体数控控制加工处理工作还是存在着一些技术问题，如果不能很好地解决这些技术问题，那么无法获得机械零件的整体数控控制加工工作质量，也就会因此受到更大的严重损害。控制机器机械零件采用数控控制加工在工作中，相应的技术问题主要还是集中在以下几个主要方面：
1.1机械零件数控加工编写程序不够科学
在具体的数控加工过程中，机械零件进行数控加工的实际工作效率，从根本上直接决定着产品综合加工效果，但在整个加工过程中往往会受到可编程加工程序的成本影响，因此要重视程序的编制，是非常必要的。此外，程序编制系统中的专业程序员还可以直接决定一台控制计算机零件是否可以运行数控加工过程及其中的所有零件控制指令，而这些控制，计算机在一定很大的的程度上又与实际的各种工业零件控制加工过程要求之间又具有直接性的联系，由此可见，这种直接影响也是非常直接的。但目前就在对于我国许多工业机械数控零件的实际运行过程中，还仍然存在一些，缺乏一种较为科学的工业零件程序控制软件编写以及处理方式，因此，使得各零件操作数控控制工作的无法顺利开展，或多或少都会存有一些零件质量上的安全问题，相关技术部门及其工作人员仍然要相应高度重视这一点。
1.2设备换刀工艺水平不佳
随着技术工作的不断开展，随着机械零件设备加工量的不断增加，为了保证使具备相应零件的设备加工工作效率和零件加工质量不受外部环境因素的直接影响，所以也需要重点展开一些设备转机换刀技艺工作。但从目前部分设备换刀技艺工作正在进行的具体流程情况可知，相应的设备加工技术部门，在设备换刀加工过程中，并没有充分选择更好的加工刀具，导致使原来设备机械加工的工艺精度难以受到较大间接影响，从而使原来机械加工时的精度难以得到较大提高。因而产生这类技术问题的根本原因主要表现有两个基本方面：一个就是没有充分选择更合适的设备换机削刀加工方式，换机加刀的持续时间也没有充分把握好，另一个重要方面，有关技术人员没有充分重视掌握换机加刀时的工艺技术，因此，换机加刀工艺操作的进行流程不完全规范。由于这两个方面的原因，导致零件加工时的效率和工艺质量都因此受到了较大的损害。
二、机械零件数控加工精度的保障策略
2.1零件图样分析与方案确定
做好数控零件加工前的数控图形数据分析设计工作，详细分析图上所标记的数控零件加工尺寸长度公差、基点水平坐值、加工工艺精度等相关信息，以此图作为设计依据，开展数控机床并把零件加工数控作为加工设计方案的主要技术依据，，在加工方案中合理安排选择数控加工工艺方式、刀具种类、控制介质等。与此同时，考虑到存在影响企业机械零件图形数控加工精度和质量的诸多重要因素，通过机械零件加工图形数控分析设计结果来判断制定、选择数控加工方案的可操作性往往缺乏强有力的数据保证，因此，建议应根据初步的图形数控加工方案，在现场根据客户初步设计的机械零件图形数控加工方案，对加工试件图形表面处理粗糙度、加工精度与预制造型零件尺寸等等进行严格检查，完成加工文件的定型归档工作。
2.2科学选择机械数控加工设备
广泛的数控机械设备企业技术人员，应能够根据企业工作数控生产的实际要求，有效地选择所要进行应用的数控机械设备，因为这样我们才能确保数控生产加工过程的这些要求在企业实际意义上得到有效满足，从而有效使一个企业后期现有产品数控机械设备零件的加工专业化和加工水平长期得到经济效益上的最大化。而在需要进行数控机械制造设备，数控机械产品企业选型时，需要从一个企业现有数控机械设备生产厂家的企业战略发展角度上，来进行考虑，这样我们才能在机械数控加工过程中，科学、有效地去选择国际市场上各种产品规模更大、数量更大、口碑更好、质量效果更好、信誉更高的数控机械产品。
2.3对现有的数控机床展开润滑管理
机械零件的修理数控加工设备除了一定要进行科学的的选择外，更是需要专业技术人员严格做好现有数控机床的定期润滑维护管理，这样我们才能使整个机床工作的正常开展，始终保持处于性能持续不断提升的运行状态。在具体的机床生产加工过程中，为了能够使我们现有的数控机床机械构造等零件不会长期出现先振动听障后磨损、确保整个机床操作运行状态都始终处于良好运行状态，由于现代数控机床的机械润滑管理系统往往长期处于一个自动化化的工作管理过程中，所以在我们选择机床润滑油产品标号时，其品牌选择的具体要求总是要按照数控机床润滑生产厂家的专业推荐润滑标号进行展开，从中可以选择更好的标号润滑油，可以保证在我们选择好的润滑油时，不会因为这些标号方面的质量问题而导致出现不良的润滑影响效果问题。
2.4 加强人员培训力度
为了避免由于失误操作而影响机械零件的数控加工精度，企业必须进一步加强人员的专业培训，将新的机床设备与全新加工的结构原理和操作要点、数控刀具选择依据、切削用量计算公式、数控加工過程、开机前准备工作内容等主要培训内容，定期组织模拟实操演练活动，在模拟过程中迅速采取有效的处理措施，以减少对小问题的影响。
三、总结
总之，为了加快我国机械制造业的发展步伐，解决数控加工中存在的技术难题，保证机械零件加工质量达到预期要求。所以，企业必须重视机械零件的数控加工精度控制问题，正确理解问题产生的原因，采用上述保障策略，尽量消除不利因素对零件加工精度的负面影响。
参考文献
[1]徐永利.浅谈机械螺纹类零件数控机床加工工艺[J].中国新技术新产品，2021（02）：49-51.
[2]于雪芹.机械零件数控加工精度提升策略分析[J].中国高新 科技，2020（23）：75，77.
作者简介：徐奕，999年10月，男，山东省青岛人，本科学历 。
关键词：机械零件;数控加工;精度;保障策略
一、当前机械零件数控加工工作存在的问题
从目前国内机械零件采用数控加工的工作情况分析来看，在具体操作处理过程中，由于技术方面的各种原因，机械零件的整体数控控制加工处理工作还是存在着一些技术问题，如果不能很好地解决这些技术问题，那么无法获得机械零件的整体数控控制加工工作质量，也就会因此受到更大的严重损害。控制机器机械零件采用数控控制加工在工作中，相应的技术问题主要还是集中在以下几个主要方面：
1.1机械零件数控加工编写程序不够科学
在具体的数控加工过程中，机械零件进行数控加工的实际工作效率，从根本上直接决定着产品综合加工效果，但在整个加工过程中往往会受到可编程加工程序的成本影响，因此要重视程序的编制，是非常必要的。此外，程序编制系统中的专业程序员还可以直接决定一台控制计算机零件是否可以运行数控加工过程及其中的所有零件控制指令，而这些控制，计算机在一定很大的的程度上又与实际的各种工业零件控制加工过程要求之间又具有直接性的联系，由此可见，这种直接影响也是非常直接的。但目前就在对于我国许多工业机械数控零件的实际运行过程中，还仍然存在一些，缺乏一种较为科学的工业零件程序控制软件编写以及处理方式，因此，使得各零件操作数控控制工作的无法顺利开展，或多或少都会存有一些零件质量上的安全问题，相关技术部门及其工作人员仍然要相应高度重视这一点。
1.2设备换刀工艺水平不佳
随着技术工作的不断开展，随着机械零件设备加工量的不断增加，为了保证使具备相应零件的设备加工工作效率和零件加工质量不受外部环境因素的直接影响，所以也需要重点展开一些设备转机换刀技艺工作。但从目前部分设备换刀技艺工作正在进行的具体流程情况可知，相应的设备加工技术部门，在设备换刀加工过程中，并没有充分选择更好的加工刀具，导致使原来设备机械加工的工艺精度难以受到较大间接影响，从而使原来机械加工时的精度难以得到较大提高。因而产生这类技术问题的根本原因主要表现有两个基本方面：一个就是没有充分选择更合适的设备换机削刀加工方式，换机加刀的持续时间也没有充分把握好，另一个重要方面，有关技术人员没有充分重视掌握换机加刀时的工艺技术，因此，换机加刀工艺操作的进行流程不完全规范。由于这两个方面的原因，导致零件加工时的效率和工艺质量都因此受到了较大的损害。
二、机械零件数控加工精度的保障策略
2.1零件图样分析与方案确定
做好数控零件加工前的数控图形数据分析设计工作，详细分析图上所标记的数控零件加工尺寸长度公差、基点水平坐值、加工工艺精度等相关信息，以此图作为设计依据，开展数控机床并把零件加工数控作为加工设计方案的主要技术依据，，在加工方案中合理安排选择数控加工工艺方式、刀具种类、控制介质等。与此同时，考虑到存在影响企业机械零件图形数控加工精度和质量的诸多重要因素，通过机械零件加工图形数控分析设计结果来判断制定、选择数控加工方案的可操作性往往缺乏强有力的数据保证，因此，建议应根据初步的图形数控加工方案，在现场根据客户初步设计的机械零件图形数控加工方案，对加工试件图形表面处理粗糙度、加工精度与预制造型零件尺寸等等进行严格检查，完成加工文件的定型归档工作。
2.2科学选择机械数控加工设备
广泛的数控机械设备企业技术人员，应能够根据企业工作数控生产的实际要求，有效地选择所要进行应用的数控机械设备，因为这样我们才能确保数控生产加工过程的这些要求在企业实际意义上得到有效满足，从而有效使一个企业后期现有产品数控机械设备零件的加工专业化和加工水平长期得到经济效益上的最大化。而在需要进行数控机械制造设备，数控机械产品企业选型时，需要从一个企业现有数控机械设备生产厂家的企业战略发展角度上，来进行考虑，这样我们才能在机械数控加工过程中，科学、有效地去选择国际市场上各种产品规模更大、数量更大、口碑更好、质量效果更好、信誉更高的数控机械产品。
2.3对现有的数控机床展开润滑管理
机械零件的修理数控加工设备除了一定要进行科学的的选择外，更是需要专业技术人员严格做好现有数控机床的定期润滑维护管理，这样我们才能使整个机床工作的正常开展，始终保持处于性能持续不断提升的运行状态。在具体的机床生产加工过程中，为了能够使我们现有的数控机床机械构造等零件不会长期出现先振动听障后磨损、确保整个机床操作运行状态都始终处于良好运行状态，由于现代数控机床的机械润滑管理系统往往长期处于一个自动化化的工作管理过程中，所以在我们选择机床润滑油产品标号时，其品牌选择的具体要求总是要按照数控机床润滑生产厂家的专业推荐润滑标号进行展开，从中可以选择更好的标号润滑油，可以保证在我们选择好的润滑油时，不会因为这些标号方面的质量问题而导致出现不良的润滑影响效果问题。
2.4 加强人员培训力度
为了避免由于失误操作而影响机械零件的数控加工精度，企业必须进一步加强人员的专业培训，将新的机床设备与全新加工的结构原理和操作要点、数控刀具选择依据、切削用量计算公式、数控加工過程、开机前准备工作内容等主要培训内容，定期组织模拟实操演练活动，在模拟过程中迅速采取有效的处理措施，以减少对小问题的影响。
三、总结
总之，为了加快我国机械制造业的发展步伐，解决数控加工中存在的技术难题，保证机械零件加工质量达到预期要求。所以，企业必须重视机械零件的数控加工精度控制问题，正确理解问题产生的原因，采用上述保障策略，尽量消除不利因素对零件加工精度的负面影响。
参考文献
[1]徐永利.浅谈机械螺纹类零件数控机床加工工艺[J].中国新技术新产品，2021（02）：49-51.
[2]于雪芹.机械零件数控加工精度提升策略分析[J].中国高新 科技，2020（23）：75，77.
作者简介：徐奕，999年10月，男，山东省青岛人，本科学历 。