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【摘 要】本文对工程项目的施工程序及如何进行控制进行了分析，同时阐述了对施工过程中的管理措施。
【关键词】施工项目；质量控制；技术管理
质量控制的定义是：质量管理中致力于达到质量要求的部分。对工程项目质量而言就是为了确保工程合同规定的质量标准，所采取的一系列监控措施、手段和方法。工程质量是随着工程的各个阶段建设而形成的，建成后随着使用时间的推移而变化，直到因老化、损伤、使用条件变化等而停止使用。在其整个过程中，工程的设计和施工阶段，是上述全过程中最重要的阶段。而该分阶段又是由众多的技术活动按照科学的技术规律相互衔接而形成的。为了保证工程的质量，这些技术活动必须在受控状态下进行，其目的在于监督整个工程的实施过程，排除各个阶段各个环节由于异常性因素产生的质量问题。
建筑工程的质量控制必须掌握各个阶段各项工作中影响质量的因素。因此，质量控制应能够掌握质量的动态，对影响质量的因素，采取预防措施，防忠于未然，而不是被动的、局部的、事后的检查和检验。
1.建筑施工阶段工序控制过程与技术
1．1工序及工序质量
施工工序是工程构配件或零部件生产(施工)制造过程的基本环节，是构成生产的基本单位也是质量检验和管理的基本环节。从工序的组合和影响工序质量的诸因素看，工序就是人、机、料、法、和环境对产品(工程)质量起综合作用的过程。工序的划分主要取决于生产技术的客观要求，同时也取决于劳动分工和提高劳动生产率的要求。例如，钢筋工程是由调直、除锈、剪切、弯曲成型、绑扎等工序组成。
工序质量指工序过程的质量。在施工过程中，由丁各种因素的影响而造成工程质量波动，工序质量就是去发现、分析和控制工序中的质量波动，使影响每道工序质量的制约因素都能控制在一定能够范围内，确保每道工序的质量， 不使上道工序的不合格品转入下道工序。工序质量决定了最终工程的质量。因此，对于施工企业来说，搞好工序质量就是保证单位工程质量的基础。工序质量包括工序作业条件和作业效果质量。工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序构成的，工序质量是基础，直接影响工程项目的产品质量，因此，必须现控制工序质量，从而保证整体质量。
1．2工序质量控制的程序
工序质量控制就是通过工序子样检验，来统计、分析和判断整道工序质量，从而实现工序质量控制。工序质量控制的程序是：
(1)选择和确定工序质量控制点。(2)确定每个工序控制点的质量目标。(3)按规定检测方法对工序质量控制点现状进行跟踪检测。(4)将工序质量控制点的质量现状和质量目标进行比较，找出二者差距及产生原因。(5)采取相应的技术、组织和管理措施，消除质量差距。
1．3工序质量控制的要点
(1)必须主动控制工序作业条件，变事后检查为事前控制。对影响工序质量的各种因素，如材料、环境、操作者和施工机具等项，要预先进行分析，找出主要影响因素，并加以严格控制，从而防治工序质量出现问题。
(2)必须动态控制工序质量，变事后检查为事前控制。及时检验工序质量，利用数理统计分析建筑工程工序质量基本状态，并使其处于稳定状态。如果工序质量处于异常状态，则应停止施工；在经过原因分析，采取措施，消除异常状态后，方可继续施工。
(3)建立工序质量管理卡，合理设置工序质量控制点，并做好工序质量预控工作。做好工序质量控制，应当：1)确定工序质量标准，并规定抽样方法、测量方法、一般质量要求和上下波动幅度。2)确定工序技术标准，具体规定每道工序的操作要求，并进行跟踪检验。
2.建筑工程质量控制点的实施技术
根据质量控制点的概念及设置原则，质量控制点的落实预实施一般由以下几个步骤：
(1)确定质量控制点，编制质量控制点明细表。
(2)由工艺、技术部门负责设计绘制“工程质量控制程序图”及“工艺质量流程图”，明确标出建立控制点的工序、质量特性、质量要求等。
(3)由工艺、技术部门、质检部门组织有关人员进行工序分析，绘制质量控制点设置表，应对工程项目、班组目标、管理点设置、规范标准、自控标准、实施措施、检验方法、执行人等有明确规定，并应执行经济责任制。
(4)由总工程师或项目技术负责人组织有关部门对质量进行分析，并确定质量目标、检查项目。达到标准及各质量保证相关部门的关系和保证措施等。还需编制质量控制点内容要求。
(5)由工艺技术部门的项目负责人组织有关人员找出影响工序质量特性、主导因素，并绘制因果分析图和对策表。
(6)技术检查部门负責编制控制点的工艺指导书(工艺质量管理卡)。
(7)由设备、工具、计量、检验部门根据工序质量展开的影响因素和控制项目编制设备、计量仪器配置表。
(8)按质量验收标准进行验评。为保证工程质量，专职质量检查员应严格按建筑工程施工质量验收标准进行验评；班组自检可按此要求或严于此标准的自控标准进行评定。
3.建筑材料、设备的控制与管理
工程建设过程中所用建筑材料、设备和机具的质量控制和管理，重点有以下几方面内容：
(1)为了保证建筑材料的工程质量，必须实行全过程的质量控制和管理，即三阶段控制和管理。生产准备阶段的控制管理，按照有关规范、标准规定的合格质量水平要求，做好生产前准备工作：生产阶段的控制管理，在材料生产中采用科学的方法取得质量特性数据，控制材料性能达到合格质量的水平；检验评定阶段的控制管理，原材料经过加工以后，要进行严格的榆验评定，即合格性控制。
(2)建设工程用的各种材料、构件、配件和相关设备、仪器仪表等，都必须由生产或供应部门提供合格证，对于实施生产许可证管理的产品，还应获得生产许可证。对于没有合格证明，材质或设备性能不清或超过保质期的材料，必须进行严格的检验，合格后方准许使用。
(3)材料代用或者新材料试用，都必须事先有理论计算，对新材料做好试验和鉴定工作，并制定相应的操作规程和质量标准，经设计部门批准后，方可在施工中使用。
(4)在施工现场配制的各种粘结材料，如混凝土、砂浆、耐火泥、水管接口材料等，其配合比设计、强度等级和操作方法均应严格按照设计要求或材料试验部门确定的方法进行有关的试验，并提出试验报告，符合设计要求后方准使用。
4.结语
建设项目是一个系统工程，其质量关乎国计民生，更关乎企业的生死存亡。要想有效的控制工程质量，应该从影响工程质量的全过程进行工程控制，在实施建筑工程施工工序活动质量监控方面应分清主次，抓住关键，靠完善质量体系和质量检查制度，确立建筑工程施工工序质量控制计划，设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控，切实实现工程的最优化。另外，我们还应在工程实施的过程中不断的总结设计单位、建设单位、施工单位以及监理单位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑施工工程工序建设的工程质量。■
【关键词】施工项目；质量控制；技术管理
质量控制的定义是：质量管理中致力于达到质量要求的部分。对工程项目质量而言就是为了确保工程合同规定的质量标准，所采取的一系列监控措施、手段和方法。工程质量是随着工程的各个阶段建设而形成的，建成后随着使用时间的推移而变化，直到因老化、损伤、使用条件变化等而停止使用。在其整个过程中，工程的设计和施工阶段，是上述全过程中最重要的阶段。而该分阶段又是由众多的技术活动按照科学的技术规律相互衔接而形成的。为了保证工程的质量，这些技术活动必须在受控状态下进行，其目的在于监督整个工程的实施过程，排除各个阶段各个环节由于异常性因素产生的质量问题。
建筑工程的质量控制必须掌握各个阶段各项工作中影响质量的因素。因此，质量控制应能够掌握质量的动态，对影响质量的因素，采取预防措施，防忠于未然，而不是被动的、局部的、事后的检查和检验。
1.建筑施工阶段工序控制过程与技术
1．1工序及工序质量
施工工序是工程构配件或零部件生产(施工)制造过程的基本环节，是构成生产的基本单位也是质量检验和管理的基本环节。从工序的组合和影响工序质量的诸因素看，工序就是人、机、料、法、和环境对产品(工程)质量起综合作用的过程。工序的划分主要取决于生产技术的客观要求，同时也取决于劳动分工和提高劳动生产率的要求。例如，钢筋工程是由调直、除锈、剪切、弯曲成型、绑扎等工序组成。
工序质量指工序过程的质量。在施工过程中，由丁各种因素的影响而造成工程质量波动，工序质量就是去发现、分析和控制工序中的质量波动，使影响每道工序质量的制约因素都能控制在一定能够范围内，确保每道工序的质量， 不使上道工序的不合格品转入下道工序。工序质量决定了最终工程的质量。因此，对于施工企业来说，搞好工序质量就是保证单位工程质量的基础。工序质量包括工序作业条件和作业效果质量。工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序构成的，工序质量是基础，直接影响工程项目的产品质量，因此，必须现控制工序质量，从而保证整体质量。
1．2工序质量控制的程序
工序质量控制就是通过工序子样检验，来统计、分析和判断整道工序质量，从而实现工序质量控制。工序质量控制的程序是：
(1)选择和确定工序质量控制点。(2)确定每个工序控制点的质量目标。(3)按规定检测方法对工序质量控制点现状进行跟踪检测。(4)将工序质量控制点的质量现状和质量目标进行比较，找出二者差距及产生原因。(5)采取相应的技术、组织和管理措施，消除质量差距。
1．3工序质量控制的要点
(1)必须主动控制工序作业条件，变事后检查为事前控制。对影响工序质量的各种因素，如材料、环境、操作者和施工机具等项，要预先进行分析，找出主要影响因素，并加以严格控制，从而防治工序质量出现问题。
(2)必须动态控制工序质量，变事后检查为事前控制。及时检验工序质量，利用数理统计分析建筑工程工序质量基本状态，并使其处于稳定状态。如果工序质量处于异常状态，则应停止施工；在经过原因分析，采取措施，消除异常状态后，方可继续施工。
(3)建立工序质量管理卡，合理设置工序质量控制点，并做好工序质量预控工作。做好工序质量控制，应当：1)确定工序质量标准，并规定抽样方法、测量方法、一般质量要求和上下波动幅度。2)确定工序技术标准，具体规定每道工序的操作要求，并进行跟踪检验。
2.建筑工程质量控制点的实施技术
根据质量控制点的概念及设置原则，质量控制点的落实预实施一般由以下几个步骤：
(1)确定质量控制点，编制质量控制点明细表。
(2)由工艺、技术部门负责设计绘制“工程质量控制程序图”及“工艺质量流程图”，明确标出建立控制点的工序、质量特性、质量要求等。
(3)由工艺、技术部门、质检部门组织有关人员进行工序分析，绘制质量控制点设置表，应对工程项目、班组目标、管理点设置、规范标准、自控标准、实施措施、检验方法、执行人等有明确规定，并应执行经济责任制。
(4)由总工程师或项目技术负责人组织有关部门对质量进行分析，并确定质量目标、检查项目。达到标准及各质量保证相关部门的关系和保证措施等。还需编制质量控制点内容要求。
(5)由工艺技术部门的项目负责人组织有关人员找出影响工序质量特性、主导因素，并绘制因果分析图和对策表。
(6)技术检查部门负責编制控制点的工艺指导书(工艺质量管理卡)。
(7)由设备、工具、计量、检验部门根据工序质量展开的影响因素和控制项目编制设备、计量仪器配置表。
(8)按质量验收标准进行验评。为保证工程质量，专职质量检查员应严格按建筑工程施工质量验收标准进行验评；班组自检可按此要求或严于此标准的自控标准进行评定。
3.建筑材料、设备的控制与管理
工程建设过程中所用建筑材料、设备和机具的质量控制和管理，重点有以下几方面内容：
(1)为了保证建筑材料的工程质量，必须实行全过程的质量控制和管理，即三阶段控制和管理。生产准备阶段的控制管理，按照有关规范、标准规定的合格质量水平要求，做好生产前准备工作：生产阶段的控制管理，在材料生产中采用科学的方法取得质量特性数据，控制材料性能达到合格质量的水平；检验评定阶段的控制管理，原材料经过加工以后，要进行严格的榆验评定，即合格性控制。
(2)建设工程用的各种材料、构件、配件和相关设备、仪器仪表等，都必须由生产或供应部门提供合格证，对于实施生产许可证管理的产品，还应获得生产许可证。对于没有合格证明，材质或设备性能不清或超过保质期的材料，必须进行严格的检验，合格后方准许使用。
(3)材料代用或者新材料试用，都必须事先有理论计算，对新材料做好试验和鉴定工作，并制定相应的操作规程和质量标准，经设计部门批准后，方可在施工中使用。
(4)在施工现场配制的各种粘结材料，如混凝土、砂浆、耐火泥、水管接口材料等，其配合比设计、强度等级和操作方法均应严格按照设计要求或材料试验部门确定的方法进行有关的试验，并提出试验报告，符合设计要求后方准使用。
4.结语
建设项目是一个系统工程，其质量关乎国计民生，更关乎企业的生死存亡。要想有效的控制工程质量，应该从影响工程质量的全过程进行工程控制，在实施建筑工程施工工序活动质量监控方面应分清主次，抓住关键，靠完善质量体系和质量检查制度，确立建筑工程施工工序质量控制计划，设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控，切实实现工程的最优化。另外，我们还应在工程实施的过程中不断的总结设计单位、建设单位、施工单位以及监理单位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑施工工程工序建设的工程质量。■