齿轮钢精炼渣中硼元素测定-甲亚胺-H酸吸光光度法

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本文采用过氧化钠在白刚玉坩埚中,650℃溶解试样,以热盐酸酸化后,煮3~5min,消除熔剂过氧化钠产生的过氧化氢,采用高氯酸发烟除去氟化物,冷却至70℃左右,用糊状碳酸钡中和至氢氧化物沉淀刚出现(或二氧化碳气泡停止产生),再加少许碳酸钡。此时烧杯底部应有少量碳酸钡出现,干过滤。依次加入5mL500g/L乙酸铵溶液、2.5ml盐酸(1+4)、6mL10g/L显色剂溶液,用水定容,于暗处放置12h(或过夜),以试样空白为参比,用2cm吸收皿,于420m处测量其吸光度,分别取omL、1.00mL,2.0omL、
其他文献
石钢始建于1957年,是河钢集团下属子公司,国内棒材特钢知名生产企业之一,具备年产260万吨特钢生产能力,这次结合环保异地搬迁,应对国家和市场对高端品质钢材需求,新上一条年产40万吨特钢高线生产线,发挥石钢特钢生产优势,拓宽石钢品种规格,为市场提供高质量的特钢产品。
工程地质勘察是决定工程施工、设计质量的前提,更是所有建筑工程的开端,只有确保地质勘察资料的可靠性,且能够将地质环境中潜在的风险体现出来,才能使后续工程体系的质量更可控。本文对矿山工程地下水地质勘查进行研究,主要将地下水位勘察作为地质勘察工作中不可或缺的考虑要素,若是未能给予足够的重视,不但会严重破坏地质结构的稳定性与可靠性,还会对矿山工程施工与使用埋下不可控的隐患。因此,如何有效将水文地质融入工程地质勘察工作,需要得到勘察人员的重视。
某露天铜多金属矿山采区三面环湖,地表水体发育、地下涌水量大。复杂的工程地质、水文地质条件给矿区排水带来了巨大的压力,该矿山依据二期设计,在采区周边设置了8个疏干井,采取底部设置集水仓,用于将缓解采区排水压力。疏干井及集水仓采用的均是深井潜水电泵,该泵通过联轴器与电机直接连接,采用多级叶轮串联工作,因此该种泵扬程较高,比较适合该矿供水及疏干模式。随着深井泵使用年限的增加,联轴器故障频次逐渐增加,更换成本随之剧增,为控制成本,该矿着手自制深井泵联轴器,并取得了一定成效。
钢结构是我国各个企业广泛运用的工业厂房建筑方式,因其防水性与防腐蚀性高等特点,成为了现代工业厂房设计中的重要方式。但是这种钢结构本身并不具有抗震能力,不符合工业厂房的安全运用需求,基于此,相关的钢结构工业厂房设计部门,应进行对钢结构厂房抗震设计的深度探究,以保障钢结构工业厂房的抗震性能,使其能够被更加高效地运用到工业企业之中,加快工业企业发展的步伐。
本文首先描述了当前钢铁企业营销服务的一些现状,及其存在的一些问题,然后引出了论点——企业必须注重与客户建立长期稳定的合作关系。文章中通过对现代营销对钢铁企业管理的要求,更加突出了论点,并且从钢铁企业内部营销渠道管理和外部市场分析进行了详细的论述。
在专业领域当中带有刀具的数控铣床被誉为加工中心,它在机械运作的过程中可以有效提高生产效率并可以实现生产的自动化。刀具半径补偿对控制数控铣床的运作可以起到至关重要的作用,正是因为如此,在数控铣床当中加入刀具半径补偿不仅可以提高工厂的生产效率,还可以提升工厂在市场当中的竞争能力。本文将对数控铣床的刀具半径补偿进行简述,研究刀具半径补偿在数控铣床当中的指令应用,并叙述应用过程中应当注意的问题。
目的:探讨手工除锈与自动除锈对复用医疗器械除锈效果和效率的对比。方法:挑选回收至供应室的复用医疗器械600件,包括:钳子、镊子、止血钳、持针器、剪刀、弯盘、治疗碗、盆、腹腔吸引管、妇科吸头、窥阴器、卵圆钳等。随机分成2组,每组根据器械结构、特点和锈蚀情况分为平面类、关节齿牙槽类、窥器类和吸头类各300件。手工组:将300件器械按类别分次放入温度为60℃~65℃,按1:7比例配置的鲁沃夫(美国鲁沃夫公司生产的除锈剂)除锈液中浸泡3min,然后用软毛刷在溶液里刷洗。自动组:将300件器械按类别分次放入温度为7
通过对重庆市铝冶炼行业工业固体废物产生、利用、处置等环境管理现状调研分析,掌握了重庆市铝冶炼行业主要生产工艺及其工业固体废物产生环节、类别及数量,梳理了铝冶炼行业环境管理存在的主要问题,结合重庆市铝冶炼行业工业固体废物环境管理实际和需求,提出了相关对策建议,可为重庆市乃至全国铝冶炼行业工业固体废物环境管理提供决策参考依据。
所谓水工环地质也就是水文、工程以及环境地质的总称,倘若水工环地质受到破坏,势必会引发水工环地质灾害,导致一系列环境问题的发生,严重影响人们的生活和生产,甚至威胁当中的生命安全。由于现阶段我国侧重于经济方面的迅猛发展,相对于生态环境而言保护力度不足,进而水工环地质灾害层出不同,故而,本文针对水工环地质灾害危险性评估的影响因素及评估方法进行全面分析,进一步提出有效完善和优化水工环地质灾害危险性评估工作的有效路径,旨在为水工环地质灾害的减少和规避提供重要依据。
伴随着我国经济社会的不断发展,金属材料焊接技术水平也在不断提升,越来越多的金属焊接工作也已经应用到了各式各样的金属焊接技术,金属焊接技术相比于一般材料的焊接技术而言,的确也具有特殊性和复杂性,一般情况下金属材料焊接技术更加注重金属材料焊接的质量,毕竟金属材料的焊接一般都会应用在大型施工建设过程之中。也正因如此相关的技术操作人员则更需要认真考虑金属材料的焊接技术问题。然而笔者经过大量的研究与调查之后发现,现如今的确有一部分技术操作人员因为工作失误或者是技术选择等问题从而导致金属材料在焊接过程中出现了一些缺陷