制药粉体转移过程出现粉体偏析的研究进展

来源 :山东化工 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lee_liuyun02
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由于粉体或粉体混合物自身的粒度差异、密度差异或受单元操作中设备关键工艺参数的影响,粉体或粉体混合物在转移过程中容易出现偏析现象.本文讨论了出现粉体偏析现象的原因和用于粉体偏析分层的评价手段,以及如何避免产生粉体偏析的解决方案.
其他文献
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采用双向拉伸法制备了聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,利用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、X射线衍射仪和透气度仪分别研究了横向拉伸温度对微孔膜的微观形貌、熔融与结晶行为、取向和透气性能的影响.结果表明,PTFE微孔膜有明显的温度依赖性,横向拉伸温度升高,PTFE分子链活动能力增强,晶片更易解缠,因而微孔膜的原纤更容易被拉长,结点更容易被拉开,孔径变大.横向拉伸可降低微孔膜的取向度,但横向拉伸温度对微孔膜的熔融与结晶行为和取向行为影响较小.随着横向拉伸温度的提高,PTFE微孔膜的孔径变大,透气性能变好.
针对双马来酰亚胺(BMI)/碳纤维(CF)复合非金属油井管进行热学性能测试及模拟油气田深井管道服役工况环境腐蚀试验,测试了120℃腐蚀前后BMI/CF复合非金属油井管的力学性能.结果表明,BMI/CF复合非金属油井管内纤维连续,BMI与CF结合紧密.BMI/CF复合非金属油井管具有良好的热稳定性与力学性能,其径向压缩强度为137.5 MPa,轴向压缩强度可达290 MPa,200℃高温下的拉伸强度可达825 MPa.120℃模拟油气田深井管道服役工况环境下腐蚀7 d后,BMI/CF复合非金属油井管的力学性
结合投影仪镜筒塑件的成型要求,设计了一副注射成型模具,模具结构为三板模结构,1模1腔布局.模腔使用6个点浇口进行平衡浇注,以减小塑件收缩变形.模腔由多个镶件组合构成,镶件的使用降低了成型件加工难度并保证成型件的成型尺寸精度.针对塑件内壁上有螺旋槽难以脱模的问题,设计了一种有两种顶出斜度的双斜度八斜顶脱模机构用于内壁的脱模;该脱模机构中,共设有两组8个斜顶及一个中央导向机构件;第1组4个斜顶采用2.5o斜度顶出,第2组4个斜顶采用11.5o斜度顶出;两组斜顶同步顶出实施侧抽芯时,8个斜顶两两之间产生相同大小
以二苯基氧化膦或9,10-二氢-9-氧-10-膦杂菲-10-氧化物(DOPO)和4-羟基苯甲醛和苯胺为原料,制备了[(4-羟基苯基)(苯氨基)甲基]二苯基氧化膦(HPDPO)和9,10-二氢-10-(α-苯胺基-4-羟基苄基)-9-氧-10-膦杂菲-10氧化物(HPDOPO)两种含磷化合物.将两种化合物用作阻燃剂和共固化剂,与固化剂4,4\'-二氨基二苯砜一起制备阻燃环氧树脂(EP).结果表明,添加两种阻燃剂都能够提高EP的阻燃性,其中HPDPO阻燃EP的阻燃效率更高,且HPDPO的添加对EP热稳定性
为了解口罩用聚丙烯纺粘非织造布的老化性能,在自然老化环境、60℃老化箱环境、pH=8.0的碱性环境和pH=5.0的酸性环境试验条件下,研究了不同老化环境对口罩用聚丙烯纺粘非织造布性能的影响,并将其与未老化处理口罩聚丙烯纺粘非织造布进行对比.结果表明,口罩用聚丙烯纺粘非织造布在酸性、碱性环境下老化降解严重,其纤维表面出现裂痕,加速老化进程,拉伸性能下降,其中,在碱性环境下处理后,口罩用聚丙烯纺粘非织造布的断裂强力下降15.5%,断裂伸长率下降8.5%;在酸性环境下处理后,断裂强力下降17.5%,断裂伸长下降
使用新型大分子阻燃剂溴化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(Br-SBS)作为主阻燃剂,三氧化二锑作为阻燃协效剂,水滑石作为热稳定剂,制备热稳定化复合阻燃剂(TSFR),采用熔融共混法制备了阻燃高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)复合材料,通过热失重分析、垂直燃烧性能测试、极限氧指数(LOI)测试、锥形量热分析、缺口冲击强度测试和扫描电子显微镜分析等手段对阻燃PS-HI复合材料进行了表征.结果表明,水滑石可以有效提高Br-SBS的热稳定性;当加入16份TSFR时,阻燃PS-HI复合材料的LOI为27.1%,垂直燃烧
利用氰尿酸和三聚氰胺在合成三聚氰胺氰尿酸盐过程中对次磷酸铝进行包覆,并用氢氧化铝、偶联剂对其进行表面处理,得到三聚氰胺氰尿酸盐包覆次磷酸铝阻燃剂,进而制备质量分数为30%的玻纤(GF)增强阻燃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)材料,分析了聚乙烯(PE)树脂、硬脂酸钙、抗滴落剂添加量对GF增强阻燃PBT性能的影响.结果表明,在阻燃剂添加质量分数为13%条件下,阻燃PBT的垂直燃烧等级可以达到UL94 V–0级(1.6 mm).添加质量分数1.5%的PE和0.4%的硬脂酸钙可以提高阻燃PBT的加工流动性,添加质量分
以乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝OBC(OBC-g-GMA)为增容剂,在回收聚丙烯(rPP)/回收聚乙烯(rPE)(质量比为50/50)共混物中分别加入rPP和rPE总质量15%的OBC,OBC-g-GMA,制备rPP/rPE/OBC,rPP/rPE/OBC-g-GMA复合材料,分析了OBC和OBC-g-GMA对rPP/rPE共混物性能的影响.傅里叶变换红外光谱和接触角分析表明,rPP和rPE产生了极性较大的羧基基团,向rPP/rPE共混物中加入OBC-g-GMA后,G
本文利用钌催化剂成功实现了由邻氨基苯甲酰胺和醛制备喹唑啉酮的反应.该方法选用叔戊醇作溶剂,不仅在无碱的条件下高产率的合成了一系列的喹唑啉酮化合物,而且对含有不同取代基(甲基、甲氧基、卤素等)的反应底物均具有很好的适用性.