丁辛醇装置弛放气有效组分回收技术的工业应用

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目的 研究开发一种回收丁辛醇装置弛放气中的有效组分的工艺技术.方法 该技术采用“脱醛-氨冷-稳定-精馏”工艺路线,即先利用精馏塔脱除丁醛等重组分,经氨循环制冷工艺将C3及以上组分冷凝为液态,接着通过稳定系统除却丁醛、水分以及不凝气后,最后经精馏分离得到丙烯、丙烷.结果 该技术工业化应用后,弛放气回收装置设计处理能力为17.72 kt/a,年操作时间按8400 h计算,可回收丙烯、丙烷和丁醛共计14.28 kt/a,其纯度(w)均≥97.00%,收率均>95.0%.结论 经标定后,实际效果较好.与其他装置对比后发现,该装置具有能耗低、无辅料消耗、产品收率和产品纯度高的优势.
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掇球,是紫砂壶的经典壶型之一,其造型简雅,且意义非凡,在紫砂史上有着极其重要的历史价值和参考极致.艺人凭借手上功夫的积累与沉淀,用满腔的赤诚之心,以手中的砂泥为器,重新塑造了这一简约又雅致的圆器经典.作品曲线过渡自然、饱满,还原了“掇球”的精髓,也展示了紫砂艺术的博大精深.
当我们欣赏一件紫砂作品的时候,从陶刻的内容和手法之中,就可以判断其中的艺术审美和情感寄托,带我们走进紫砂陶刻营造的氛围之中,从而更好地启迪我们的思想和灵感.从整体上来看这组紫砂陶刻艺术作品《四大美人条屏》,映入我们眼帘的第一感觉是非常的震撼,从形制到内容展示出了与众不同的气质和特点,同时把绘画的细腻和陶刻的粗犷完美地结合起来,再加上色彩的点缀,有一种呼之欲出的形象之感,让我们在欣赏的过程之中,能够回味起历史上关于美人的经典情境,折射出中国传统文化的丰富多彩和包罗万象.
在新的时代,创新已经成为紫砂壶艺术的重要特征与创作追求之一,体现了紫砂壶艺术的时代价值.《中华情——婀娜》以传统为本,在艺术设计上大胆实践,可见紫砂壶工艺之精妙,实现了自身的艺术个性表达,彰显紫砂壶艺术立足优秀传统,不断探索和创新的艺术性“超越”.
紫砂壶创作充分利用了优秀的中国传统文化与艺术资源,并结合自身特征形成了独特的风格,是展现中国手工制壶技艺、茶文化、民族气质与精神的重要作品.此件《安贞》紫砂壶吸收了中国古典青铜器的造型,结构精巧,是紫砂壶工艺“分寸感”的体现,彰显了紫砂壶艺术的独特气韵.
紫砂壶从来不是单一的艺术作品,它包罗万象.在造型构造上,其汲取天地之灵感,融古今之形韵;在寓意上,其以器载道,传递着先贤们以及创作者内心的思想与志向.紫砂壶以艺术的方式,传递着实用主义精神,它以独特的综合性艺术形式,给人们的生活增添几分有着古韵的特别色彩.作品《三阳开泰》是一件综合性艺术表现较强的作品,其不管是在造型上还是在寓意上都有着丰富的表达,值得人们进一步探索.
宜兴自古以来就是书画之乡、教授之乡,崇文重教的氛围浓郁,所以诞生了许多的文人雅士和书法、绘画大家,正是他们和紫砂艺人的结合,使得紫砂艺术的发展形式发生了翻天覆地的变化,从实用性升华到艺术性,成为了我们精神寄托的重要载体.从整体上来看这件紫砂陶刻艺术作品《秋山读易图》,作者仅仅围绕“秋山”“读易”等等关键元素,更好地展示出我们中国传统绘画艺术之中的写实和写意相结合的技巧,不同的景物用深浅不一、色彩迥异的刀法和技法来展示,把秋天的美景和人物读书的神态特征展示得淋漓尽致.
宜兴紫砂艺术在千百年的历史过程之中,融合了许多的技艺技巧,紫砂陶刻作为主要的组成部分,让我们能够直观地欣赏到古老的传统艺术,品味其中的文化内涵和历史韵味.这件紫砂陶刻艺术作品《梅下观书对瓶》,从整体上来看我们可以感受到浓郁的书卷气息和金石味道,是一种比较实用的器型,可以插花或者盛放画卷;从艺术的审美来看,则是令人赏心悦目的画面和古诗词的完美结合,其把陶刻艺术的细致隽永和粗犷有力都展示得淋漓尽致,让我们广大的紫砂爱好者能够身临其境,和古人对谈,追慕我们古人的生活方式和人生意境.
目的 为实现LNG冷能的回收利用、氢气的绿色制取和液态储运的多重目标,提出LNG冷能发电作为电解水制氢的电力来源,同时提供氢液化用能,并辅助氢预冷的一套综合能源系统.方法 使用HYSYS软件对LNG冷能发电循环及氢液化进行模拟测算,建立系统中各单元物料与电能匹配关系的数学模型,通过模型求解获得了直接膨胀、朗肯循环、联合循环3种发电方式在不同外输压力下的年液氢产量.结果 LNG年接收量为300×104 t时,综合能源系统液氢产量约1420~3790 t/a.结论 在相同外输压力下,制氢效率相同时的联合循环发
目的 确定Cansolv尾气处理装置关键工艺参数对尾气达标排放的影响,实现尾气中SO2达标排放.方法 通过分析尾气SO2排放的影响因素,认为排放尾气中SO2质量浓度主要受进入Cansolv装置尾气中总硫含量、有机胺中热稳定盐含量、贫液p H值和DS溶液循环量等操作因素的影响.结果 通过以下措施优化了装置的工艺操作:①稳定脱硫装置操作,减少酸气、闪蒸气组成及流量的波动;②严格按照H2 S与SO2体积比为2:1进行配风控制;③控制进入SO2吸收塔过程气的SO3酸雾等杂质体积分数在10×10-6以下;④优化胺液
目的 对超重力技术制备烷基化油进行小型实验室制备工艺条件优化研究.方法 采用新型超重力反应器和特定的低温控制工艺,烷烯物质的量之比为10:1、酸烃体积比为1.4:1、反应系统压力为0.6 MP a、异丁烷冷机和正丁烯冷机温度为-3~4℃、超重力机夹套冷机温度为-6~0℃、浓H2 SO4冷机温度为0~5℃、超重力机转速为900~1100 r/min、连续烷基化反应时间为9 min.结果 在上述工艺条件下,丁烯转化率≥97.0%,液相产物中C8组分质量分数≥87.98%.C5、C6、C7和C9+组分质量分数分