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在对钢铁工业关键生产设备管理现状、管理瓶颈及发展趋势进行分析的基础上，总结日本新日铁、美国大河钢铁、韩国浦项等国外大型钢铁企业进行的设备预测性维护探索及实践经验。针对钢铁生产关键设备在低速、变速、瞬时工作、重载冲击大、轴承浮动等复杂工况下的健康状态在线监测难点问题，探索其解决思路，并设计了马钢关键生产设备数字化远程监控网络架构及智能化运维行动方案，基于工业互联网架构构建集“关键设备状态监测、故障智能预警、智能诊断分析、移动应用”于一体的远程运维管理体系。本体系的应用实践将通过全寿命周期数据流程实现设备上下游企业的互联互通及上下游企业资产效益的全面提升，旨在为钢铁工业的关键生产设备管理提供一个探索方向。