天然气长输管道安装施工质量控制

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  【摘 要】在天然气的日常运输过程中,燃气管道作为中间性的工具是十分主要的,其发挥着主要是输送天然气的作用。目前我国输送天然气的方法依旧是管道输送为主,所以解决管道腐蚀的问题是保证天然气正常输送的主要问题之一。国家对于天然气能源的输送制定了一套完整的方案,主要因为其关系到我国众多工业的正常发展,对于整个社会和经济发展的水平都有很大的影响,有利于实现可持续性发展战略。
  【关键词】天然气管道;施工安装;质量控制
  引言
  天然气是是支持工业生产及居民生活的基础性能源,因此,保证天然气的充足供应是关系到我国工业生产和发展的主要因素。天然气长输管道是输送天然气的主要部分,其经常由于长时间的使用或者是其他的原因导致管道出现各种质量问题,这对于保证天然气的正常供应来说无疑是十分不利的。因此必须加强对其质量控制的分析研究。
  一、天然气管道安装中常见的质量问题
  1、管材生产问题
  管材的质量直接影响到了天然气管道的质量与安全系数,然而在管材生产过程中可能会受到原材料、生产技术、工人素质等因素的影响以及运输过程中各种突发事件对管材造成损坏,这些人为的或者外力不可避免的因素都会使管材质量大打折扣,从而降低了天然气管道的整体安装水平与安全程度。
  2、阀门安装问题
  在整个阀门的安装过程中由于施工人员的专业知识和技术能力不扎实,还会出现许多细节上的错误,比如安装阀杆时向下方安装、低压阀门安装在高压管道上、单向阀安装方向与规定相反等等,这些问题归集起来虽然比较琐碎,但是每一个小的细节的失误都有可能造成不可挽回的风险。
  3、焊接问题
  焊接这道工艺在整个管道安装的过程中都起着关键性的作用,因为焊接的质量如果不符合使用标准,就会导致管道泄漏,甚至发生安全事故。而在管道焊接过程中,常常面临着由于焊接工人技术不符合标准而降低了管道焊接的水平。同时,一些施工单位为了自身的利益会做出道德上的逆向选择,降低成本、启用素质低下的工作人员、使用不合格的焊接设备等等,商人追逐利益的本性使他们丧失了社会责任感和基本的价值观念,一味的为自身谋求利益最大化,而忽视了整个工程的质量和人民生活的安全,而这一隐患除了体现在焊接问题上,还表现在其他各个方面,降低了整个工程的施工档次。
  4、天然气管道受到腐蚀严重
  导致天然气管道出现腐蚀的原因有很多,土壤腐蚀便是其中的一种。由于天然气管道是埋藏在地下部分的,所以就必定会和土壤产生一定的接触,这样管道就会受到土壤的腐蚀。土壤的介质会出现腐蚀的现象,且一般多数是属于电化学性质的腐蚀。但是导致土壤出现腐蚀的因素很多。另外,地下水和空气的含量以及温度的高低等都是使得管道出现腐蚀的众多原因。如果管道周围的土壤产生了水分的互替性的变化,或者是地下水出现变化和植物的根部产生其他影响,都会对天然气的管道产生不同程度的腐蚀的情况。除此之外,环境内的温度如果上升也会加快管道腐蚀的速度,而且,温度的高低和管道的铺设的深度也会有很直接性的联系。因此,相关的设计工作人员在进行管道设计的时候应该计算好管道深度,减少管道腐蚀的情况,目前大多数的长输管道埋深均在保持最低1.2米的地下。施工方面的原因也是導致天然气管道出现腐蚀的主要原因之一。其中,施工材料的质量以及施工人员的在铺设管道时候的责任心以及施工的水平等都是会影响天然气管道出现腐蚀的重要因素。假如在进行管道防腐操作时,工人不能在施工的时候充分考虑施工的环境进行恰当的处理(环境温度和湿度不够、管道防腐预热温度不够等等),就可能导致之后天然气管道在输送的过程中出现问题,影响天然气的正常输送。
  5、施工过程中其他问题
  在管道从工厂或码头运输至施工场地过程中的吊装、运输及布管都有可能对管道的防腐层产生外力破坏,这主要取决于相关人员的熟练程度和吊装、拉运人员的责任心,只要按照操作规程施工,就能保证防腐层的完好无损。。因不同的地势/地质情况,管道在安装或外部环境都会对管道的防腐层产生伤害,例如在川气东送湖北西部段、中缅管道云贵高原段均是大面积的石方地段,因此对管道防腐层的保护就尤为重要了,所以对施工单位来讲,这主要取决于相关人员的熟练程度和吊装、拉运人员的责任心,只要按照操作规程施工,就能保证防腐层的完好无损。如果说管道防腐层出现划伤、刮伤,即便用补伤胶/棒/片/套加以保护,但是时间一久管道防腐层出现问题的往往就是这些地方。
  二、天然气管道安装施工质量控制对策
  1、针对材料的控制措施
  设计管道时材料选择要慎重,目前国内大部分的长输管道(包括石油、天然气)均采用耐防腐性强的3PE防腐管材,其综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。采用3PE管材的管道对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。为保证施工质量,材料的管理也是尤为重要的,因此,施工单位应对材料进行专人专职管理,对所以的进场材料均要检验或取得第三方的检测合格报告。同时,对于进场后材料库管理也要严格管理,避免出现因环境温度、湿度等因素影响材料,从而对焊接/防腐操作工艺产生不良影响。
  2、针对阀门安装过程的控制措施
  在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方,手轮之间的趾离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训,提升其安全意识与细节意识,关注容易出错的要点、难点,如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时,在联结管道时应避免链控制阀,而应采用直连设备等等,只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置,才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性,提升管道质量安全水平。   3、针对焊接过程的控制措施
  首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员,防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题,因此很多大型的管道安装工程均对焊工有严格要求,有些建设单位甚至针对自身的项目制定了高于国家和行业标准焊接工艺操作规程或采取焊工入场考试的方法来控制焊工的质量。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念,防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外,焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的,比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等,对于长输管道建设单位一般会聘请第三方检测单位对焊接后的管道进行射线或超声波检测,确保管道质量可控。
  4、针对防腐的控制措施
  如果说焊接还有第三方检测单位来把控质量的话,那么对于长输管道来讲,防腐质量的保证则完全依赖于施工单位自身防腐工的素质和监理人员的水平。因此,大多数长输管道建设单位对于施工单位防腐工的进场有着严格的要求,先是进场培训,后是理论考试,再是现场实操。同时,建设单位对于采用干膜或湿膜法施工都有严格的操作规程,对于在防腐过程中所使用的器具,也要求施工单位和监理单位配备齐全并要求相关专业人员熟练掌握使用方法。对管道也要进行全面的电火花检漏,确保管道回填后无漏点出现。
  5、其他控制措施
  对于天然气管道来讲,施工单位还应做好技术支持,对关键环节进行技术交底并现场指导是否落实到位。施工单位要加强对技术的人员的培训,了解并掌握各个关键环节及技术要点。管道下沟后,应进行回填,初次回填对于回填土也有则严格要求,现在国内很多长输管道均要求采用粒径小于3mm的细土或沙回填。如果初次回填土中有石塊存在,则很有可能划伤管道防腐层,减少管道的使用寿命。
  结束语
  天然气管道施工安装是一项关键工作,其质量的好坏关系到管道工程的效率以及正常的运行。管道安装中管材质量的选取是保证质量的重要环节,必须严格执行设计要求,根据天然气管道的施工要求,强化各方面的管理,确保管道的安全、稳定、长期运行。
  参考文献:
  [1]尤春锦 .试论如何做好油田长输管道施工的质量控制 [J].科技创新与应用,2014(11):74.
  [2]马红革.浅析长输管道的施工质量控制要点[J].管理学家,2012(06):265.
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