【摘 要】简述联合收割机的操作要点和常见故障，并分析其产生的原因。
　　【关键词】联合收割机；操作要点；常见故障
　　收获作业是农业生产中的一个重要环节，劳动强度大，直接影响农作物的产量和质量，随着农业生产技术水平的不断提高，各种类型的联合收割机也越来越多，为实现农业生产机械化收获、提高劳动生产率、节本增效发挥着重要的作用。现将联合收割机操作要点及常见故障分析如下：
　　1 联合收割机的操作要点
　　联合收割机调整部件多，工作条件多变，使用季节性强，正确操作联合收割机，对保证作业质量，提高工作效率和经济效益非常重要。
　　（1）适时收割即联合收割机一次完成收割、脱粒、清选、装袋等项作业，以在作物完全成熟初期收获为宜。如收割小麦时，发黄的籽粒开始发硬，手指掐不断即可收割，过早或过晚收割都会造成作业质量降低，收获损失加大。
　　（2）开始收获时，应用低速1档工作，以便进行观察、检查和调整，然后逐步提高速度，以达到作业质量好、工作效率高的目标。
　　（3）驾驶员除谨慎操作外，还应随时注意检查各部件的工作情况（必要时应停机下车检查）。如割台上谷物的输送是否均匀、流畅；割台掉穗落粒的情况；气流能否将筛面上的颖糠、碎草等吹散飘起飞出筛箱；筛面有无杂物堆积；传动系统的工作情况；各部分有无杂物堆积；传动系统的工作情况；各部分有无异常声响和气味；各部分紧固件是否松动；轴承温度是否正常等。夜间作业时，更应注意上述情况的检查。
　　（4）根据有关情况的变化，及时调整联合收割机的有关工作机构。如天气变化，收获时间早、中、晚的变化，以及风大时顺风或逆风收获，驾驶员都应及时进行调整，以确保作业质量。
　　（5）调整工作机构时，首先要查明原因，全面考虑整机的作业质量，调整后要检查调整效果。对于有相互影响的调整部件，应逐项调整。
　　（6）根据具体作业条件的需要，定时对联合收割机进行重点清理和保养，如经常清理凹板筛和抖动筛面，以防止堵塞，增加损失；加强对空气滤清器的保养，防止进气系统漏气等。
　　2 联合收割机常见故障分析
　　（1）割台堆积是指割下的作物堆积于拨禾轮和割台搅龙之间的台面上，不能及时喂入。当出现这种现象时，应先检查分禾器是否完整，再适当降低割台，调低、调好分禾器，同时在作物稀疏时，要适当提高联合收割机的前进速度。
　　（2）切割器刀片损坏的原因主要是刀片铆钉松动，切割时碰撞；护刃器松动、变形，使刀片高低不一致，以及切割过程中遇到石块、树根等硬物。因此，要注意经常检查切割器的技术状态，及时调整恢复动刀片与定刀片与压刃器之间的间隙，铆紧松动的刀片，紧固护刃器。当动刀片缺口长度在5毫米以上或有裂纹时，应及时更换。
　　（3）输送槽喂入口堵塞多数是因为输送槽传动三角胶带打滑，输送带过松，输送槽喂入口间隙过小，输送耙齿脱落，输送槽被动滚筒距割台喂入伸缩拨指距离太远，或浮动不灵活造成的，应及时张紧皮带，调整喂入口间隙，装上丢掉的耙齿，调小伸缩拨指与被动滚筒之间的距离。
　　（4）脱粒滚筒堵塞是联合收割机常见的故障。作物太湿、太密，韧性杂草多，滚筒凹板间隙小，发动机马力不足、转速不够，滚筒传动带打滑，滚筒上盖导流板变形、损坏，排草不畅等原因，都会造成脱粒滚筒堵塞。作业时一定要加大油门，保持大油门状态下工作，联合收割机要达到额定转速，根据作物的成熟度、干湿情况，及时调整前进速度和割幅。滚筒凹板间隙可调整的，在保证脱粒质量的前提下，尽量增大滚筒凹板间隙，张紧滚筒传动胶带，修复脱落损坏的导流片等。操作时要注意听脱粒滚筒的声音，转速下降时，应及时降低前进速度或暂停前进。
　　（5）筛面堵塞主要有以下几种情况：①作物潮湿或杂草太多，常造成清洁率降低，这种情况下应加大风量。②作物干燥，脱粒滚筒脱出物中破碎秆太多，会将筛孔堵死，甚至筛面堆积物过多，将整个脱谷机直至凹板筛堵塞，造成排草夹带损失剧增。遇到这样情况，应将钉齿拆除，齿杆间隔拆除，以增大间隙。③清选装置调整不当。主要是风量不足、筛孔开度太小、风向调整不当、筛箱振幅不够、筛面倾斜度不对。此时，筛面排出物中籽粒较多，使清选损失加大。遇到以上情况时，要将可调筛孔加大，增大风量，适当加大筛箱振幅。筛面倾斜度可調的，要将筛面尾部往下调整。④筛孔被残穗、麦芒、杂物堵塞的，要及时清理。