【摘 要】
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通过采用拓扑优化设计及金属3D打印成型相结合的手段实现了支撑架底座的结构轻量化、刚度最大化设计成型.采用约束支撑底座的最大平均应力和体积范围,成功将体积减少了75 % .
【机 构】
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江西省科学院应用物理研究所,南昌市3D打印工程中心,南昌大学机电工程学院
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通过采用拓扑优化设计及金属3D打印成型相结合的手段实现了支撑架底座的结构轻量化、刚度最大化设计成型.采用约束支撑底座的最大平均应力和体积范围,成功将体积减少了75 % .然后通过3D打印成型制备了优化后的底座模型.结果表明,优化设计方法和3D打印技术相结合能够大大提升零件的设计效率,降低设计成本,缩短企业研发周期,是一种新型和有前景的零件设计、验证及成型一体化手段.
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