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【摘要】随着科学技术的不断发展，电力生产与供应也在也在通过先进的技术和管理手段不断加以提高和完善。本文是针对供电行业发展中的维修体质变革做出的深入浅出的分析。
【关键词】状态维修；设备管理；维修体制
众所周知，电力生产与供应的最大特点是过程的连续性。也就是说，从电能的发出、输送到分配给用户使用，整个过程都是在瞬间完成和连续进行的。其中任何一个环节上的任何设备一旦出现了问题，都会直接或间接地影响到整个系统的正常安全运行，甚至会带来巨大的经济损失或生命财产的损失。尤其随着现代化电力工业不断向着大机组、大容量和高电压的迅速发展，运行条件更加苛刻，故障率和事故率逐渐增加，排除故障所需要的时间越来越长，造成的经济损失越来越大。为了保障发电和输变电系统的安全、经济运行，对电力设备运行的可靠性，提出了越来越高的要求。
为了提高设备的有效度或可用率，必须提高可靠性和缩短平均停修时间两方面入手。然而，提高设备可靠性总是有限度的，即使可靠性再提高的设备也不可能避免地要出现故障。因此，对于已投运的设备，必须设法缩短因维修所浪费的工作时间或不可用时间。其中，不可用时间通常包括预防维修时间、故障维修时间和其它管理时间。而故障管理时间又包括准备时间、测试诊断时间、拆卸修配时间和装调检查时间。对于复杂的设备系统，故障往往是偶然发生的，而且，在排除故障之前的诊断时期内，有些故障不一定再现，仅通过故障的外部现象很难立即判断故障的属性与具体部位，这就使得故障的查找与诊断过程不得不占去故障维修的大部分时间，因而防碍了故障维修时间的缩短和运行有效度的提高。这就迫使人们必须在两个方面做出努力：（1）在进行新型设备设计或设备选型时，务必注意可诊断性设计，即赋予新型设备本身具有故障易监测、易定位和易诊断的属性；（2）开发先进的诊断技术，提高故障发现率和分辨力，降低误诊率，减少诊断工作量和诊断费用，从而达到缩短维修时间和提高设备有效度与运行有效度的目的。
目前，我们电力设备管理维修体制基本有三个类型，即事后维修体制、预防维修体制和状态维修体制。
1.事后维修体制，是在设备发生故障乃至事故之后才进行维修，因此，事后维修体制往往会造成相当大的经济损失。
2.预防性维修体制，是以时间为依据的定期维修体制。
即根据经验和统计资料，为保障设备完好率处于一定水平而进行的定期维修体制。但预防性维修体制同样存在一系列难以克服的缺点。例如，预防性试验都是在停电或停运条件下进行的，影响正常运行，费时、费力，不仅减少了设备的可用时间，增加了不可用时间，降低了运行有效度，而且，还检测不到设备在运行中的真实技术状态。有时还会因废弃许多尚可应用的零部件和增加不必要的拆装次数，使得维修费用大大增加。另外，预防性试验条件往往不同于设备的正常运行条件，有些已经存在的故障不容易发现，尤其更难以预防由于随机引起的偶发性故障，致使有些经预防性试验认为“合格”的设备，投运后不久仍发生重大事故。再有，有些本来没有故障的正常设备，经拆卸进行预防性试验后复装时，反而引入了新的事故隐患。实践经验表明，在相当多的情况下，频繁拆卸设备或更换零部件，不但不能改善设备性能，反而在每次预试复装后都会引入新的故障。
3.状态维修体制，是不以时间为依据进行常规的定期。
检测实验与维修，而是着眼于密切追踪监测每台设备具体运行技术状态的发展、变化情况，并根据规范化的状态检测结果，掌握设备运行状态演变的情形和恶化程度，对故障设备的维修做到心中有数，实现“无病不修，有病才修，修必修好”。这样做有许多优点：一是通过降低维修次数，延长大修时间间隔，缩短维修时间，可以减少停运损失，提高设备可靠性和运行有效度，提高设备利用率和生产率，节约设备维修费用，降低设备全寿命周期成本；二是由于状态维修体制往往是以设备运行状态下的在线监测结果为依据进行的维修，所以能够预报故障的发生时间和起因，可以有效的防止发生意外的突发事故；三是状态监测能够预测已有故障隐患对设备其他零部件的影响与作用，可以消除设备已有故障诱发的二次性损坏。
然而，要做到状态维修，则必须要以故障信息的状态检测与故障诊断来做基础。因此，为了实现状态维修，一方面在制造设备时，在其适当部位安装采集状态信息的机载在线监测传感器，或在运行设备设置状态检测用的各种仪表和报警系统，进行接触式故障信息监测；这是制造厂商的工作，在这里就不在详述；另一方面，根据许多电力设备故障均会产生温度异常的特点，利用现代红外测温技术，发展红外在线监测与故障诊断方法。
目前，随着电力工业的发展和国民经济结构的调整，我国电力供需形势发生了新的变化，截止到2012年8月全国电力装机容量达到10.5亿千瓦。电力供需矛盾趋于缓和，大部分地区严重缺电的局面得到缓解，一些地区还出现了电力供大于求的情况，电力生产开始从“卖方市场”转向“买方市场”。
为了促进电力销售，我们的服务观念也要由计划用电向开拓市场转变，由用电管理向营销服务转变，自觉地探索市场经济条件下供电企业的工作模式，不断转变思想，按市场经济规律的要求加强电力调度和检修工作。由此，尽快实现状态检修预知维修体制，努力延长设备的计划性检修和周期性大修，最大限度的为社会提供优质的电能，最大限度的为企业创造效益，已是迫在眉睫。但是，要真正实现状态维修，预知维修，则首先必须要大力发展设备故障的状态检测与故障诊断技术的应用。
目前，国内开展的状态检测技术有，远红外线测温、避雷器带电测试、CT带电测试、气相色谱分析等等，这些技术的采用，为我公司的运行设备的状态检测与故障诊断，提供了很大的帮助，但是，这还不够，要想真正实现状态维修，我们还有许多技术细节和管理细节需要完善，不断对新在线检测技术进行开发与应用。
作者简介：张保宁（1977—），男，辽宁大连人，工程师，现供职于保定供电公司，从事带电检测和高压试验工作多年。
【关键词】状态维修；设备管理；维修体制
众所周知，电力生产与供应的最大特点是过程的连续性。也就是说，从电能的发出、输送到分配给用户使用，整个过程都是在瞬间完成和连续进行的。其中任何一个环节上的任何设备一旦出现了问题，都会直接或间接地影响到整个系统的正常安全运行，甚至会带来巨大的经济损失或生命财产的损失。尤其随着现代化电力工业不断向着大机组、大容量和高电压的迅速发展，运行条件更加苛刻，故障率和事故率逐渐增加，排除故障所需要的时间越来越长，造成的经济损失越来越大。为了保障发电和输变电系统的安全、经济运行，对电力设备运行的可靠性，提出了越来越高的要求。
为了提高设备的有效度或可用率，必须提高可靠性和缩短平均停修时间两方面入手。然而，提高设备可靠性总是有限度的，即使可靠性再提高的设备也不可能避免地要出现故障。因此，对于已投运的设备，必须设法缩短因维修所浪费的工作时间或不可用时间。其中，不可用时间通常包括预防维修时间、故障维修时间和其它管理时间。而故障管理时间又包括准备时间、测试诊断时间、拆卸修配时间和装调检查时间。对于复杂的设备系统，故障往往是偶然发生的，而且，在排除故障之前的诊断时期内，有些故障不一定再现，仅通过故障的外部现象很难立即判断故障的属性与具体部位，这就使得故障的查找与诊断过程不得不占去故障维修的大部分时间，因而防碍了故障维修时间的缩短和运行有效度的提高。这就迫使人们必须在两个方面做出努力：（1）在进行新型设备设计或设备选型时，务必注意可诊断性设计，即赋予新型设备本身具有故障易监测、易定位和易诊断的属性；（2）开发先进的诊断技术，提高故障发现率和分辨力，降低误诊率，减少诊断工作量和诊断费用，从而达到缩短维修时间和提高设备有效度与运行有效度的目的。
目前，我们电力设备管理维修体制基本有三个类型，即事后维修体制、预防维修体制和状态维修体制。
1.事后维修体制，是在设备发生故障乃至事故之后才进行维修，因此，事后维修体制往往会造成相当大的经济损失。
2.预防性维修体制，是以时间为依据的定期维修体制。
即根据经验和统计资料，为保障设备完好率处于一定水平而进行的定期维修体制。但预防性维修体制同样存在一系列难以克服的缺点。例如，预防性试验都是在停电或停运条件下进行的，影响正常运行，费时、费力，不仅减少了设备的可用时间，增加了不可用时间，降低了运行有效度，而且，还检测不到设备在运行中的真实技术状态。有时还会因废弃许多尚可应用的零部件和增加不必要的拆装次数，使得维修费用大大增加。另外，预防性试验条件往往不同于设备的正常运行条件，有些已经存在的故障不容易发现，尤其更难以预防由于随机引起的偶发性故障，致使有些经预防性试验认为“合格”的设备，投运后不久仍发生重大事故。再有，有些本来没有故障的正常设备，经拆卸进行预防性试验后复装时，反而引入了新的事故隐患。实践经验表明，在相当多的情况下，频繁拆卸设备或更换零部件，不但不能改善设备性能，反而在每次预试复装后都会引入新的故障。
3.状态维修体制，是不以时间为依据进行常规的定期。
检测实验与维修，而是着眼于密切追踪监测每台设备具体运行技术状态的发展、变化情况，并根据规范化的状态检测结果，掌握设备运行状态演变的情形和恶化程度，对故障设备的维修做到心中有数，实现“无病不修，有病才修，修必修好”。这样做有许多优点：一是通过降低维修次数，延长大修时间间隔，缩短维修时间，可以减少停运损失，提高设备可靠性和运行有效度，提高设备利用率和生产率，节约设备维修费用，降低设备全寿命周期成本；二是由于状态维修体制往往是以设备运行状态下的在线监测结果为依据进行的维修，所以能够预报故障的发生时间和起因，可以有效的防止发生意外的突发事故；三是状态监测能够预测已有故障隐患对设备其他零部件的影响与作用，可以消除设备已有故障诱发的二次性损坏。
然而，要做到状态维修，则必须要以故障信息的状态检测与故障诊断来做基础。因此，为了实现状态维修，一方面在制造设备时，在其适当部位安装采集状态信息的机载在线监测传感器，或在运行设备设置状态检测用的各种仪表和报警系统，进行接触式故障信息监测；这是制造厂商的工作，在这里就不在详述；另一方面，根据许多电力设备故障均会产生温度异常的特点，利用现代红外测温技术，发展红外在线监测与故障诊断方法。
目前，随着电力工业的发展和国民经济结构的调整，我国电力供需形势发生了新的变化，截止到2012年8月全国电力装机容量达到10.5亿千瓦。电力供需矛盾趋于缓和，大部分地区严重缺电的局面得到缓解，一些地区还出现了电力供大于求的情况，电力生产开始从“卖方市场”转向“买方市场”。
为了促进电力销售，我们的服务观念也要由计划用电向开拓市场转变，由用电管理向营销服务转变，自觉地探索市场经济条件下供电企业的工作模式，不断转变思想，按市场经济规律的要求加强电力调度和检修工作。由此，尽快实现状态检修预知维修体制，努力延长设备的计划性检修和周期性大修，最大限度的为社会提供优质的电能，最大限度的为企业创造效益，已是迫在眉睫。但是，要真正实现状态维修，预知维修，则首先必须要大力发展设备故障的状态检测与故障诊断技术的应用。
目前，国内开展的状态检测技术有，远红外线测温、避雷器带电测试、CT带电测试、气相色谱分析等等，这些技术的采用，为我公司的运行设备的状态检测与故障诊断，提供了很大的帮助，但是，这还不够，要想真正实现状态维修，我们还有许多技术细节和管理细节需要完善，不断对新在线检测技术进行开发与应用。
作者简介：张保宁（1977—），男，辽宁大连人，工程师，现供职于保定供电公司，从事带电检测和高压试验工作多年。